長治樹脂砂生產線樹脂砂處理原理為:由振動開箱落砂、一級磁選輸送、振動破碎、二級磁選、搓擦脫膜再生、沙塵分離、沸騰冷卻、除塵,然后通過輸送到沙庫,通過樹脂砂混砂機攪籠填箱造型,再振實硬化、起膜、合箱、澆鑄的一個過程。
長治樹脂砂生產線采用好的技術生產的電器電子元件,樹脂砂混砂機采用日本原裝PLC可編程序控制器自動控制,頭、尾砂少,各運轉設備設置可靠的聯鎖保護系統,使全線設備操作、監控簡單,制約保護充分,全線的電氣控制系統設備和安裝符合GB/T5226-1996(工業機械電氣設備通用技術條件)和國家有關的安全事故預防標準JB5545-92(鑄造機械安全防護技術條件)。特點:本生產線結構緊湊、簡潔、占地面積小,自動化程度高,設備投資低,生產效率高,設備經久耐用,極少需要修理。
長治樹脂砂生產線S2510雙臂連續混砂機主要用于混制樹脂砂和水玻璃砂。
長治樹脂砂生產線粘結劑給料系統采用電動變量隔膜泵,重量輕、體積結構緊湊、流量穩定可靠。
長治樹脂砂生產線樹脂砂回用普遍存在的一個問題就是樹脂、固化劑消耗高,我們公司通過多年積累的經驗,幫大家分析一下原因:
1.長治樹脂砂生產線型砂溫度過高,尤其是在夏天,夏天溫度本來就高,開箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,最好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫,不要太依靠物理降溫,因為剛開箱的型砂溫度大多數在5-600攝氏度,就是進入冷庫也需要一定的時間才能夠把溫度降下來,所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統只是起到一個輔助作用,加快降溫而已。
2.長治樹脂砂生產線型砂粉塵過多,大多數公司生產的設備除塵系統搭配都不合理,除塵器偏小,吸風管道偏小,導致型砂處理不干凈。
3.操作不當,樹脂、固化劑與型砂比例控制不嚴格,采用PLC自動控制程序,嚴格控制型砂與樹脂、固化劑比例。
長治樹脂砂生產線鑄造樹脂砂生產線是實現砂處理過程機械化是鑄造生產的一個重要組成部分,一般由磁選皮帶--砂庫--提升機--樹脂砂脫模--篩灰機--振動破碎機--氣力輸送罐--樹脂砂混砂機等組成。