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全自動造型機正常清理流程
鑄件經設備處理后，用全自動造型機對清理后的鑄件進行熱處理、整形、防銹、粗加工的過程。鑄件的后處理是鑄造設備生產中的一道工序。
鑄件清洗:將鑄件從模具中取出，去除體外多余部分，并對鑄造設備內外表面進行拋光和精加工的過程。主要工作是清芯和鐵心。用于鑄造鑄件的有色合金是一種鑄造設備。主要有鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造鎂合金等。
模擬鑄件形狀以形成模腔的工藝設備或消耗部件。為了確保形成所需的空腔，模型應該具有足夠的強度和剛度。
冒口是附加在鑄造設備上方或側面的輔助部件，用于避免鑄造缺陷。在模具中，冒口的型腔是儲存液態金屬的容器。[1]
將芯砂制成型芯的芯盒工藝鑄造設備。它可以由木頭、塑料、金屬或其他材料制成。
1。成型機成型時檢查冷卻水系統。
2。每周檢查一次水管、氣管、油管和電路接頭是否松動。
3。每周檢查一次地腳螺栓和驅動緊固件。
4。1月，協助電工輕輕吹去電氣柜上的灰塵。
5。密切配合澆筑。不需要造型時，及時通知混砂機，防止桶內型砂長時間不用后變干。
6。當危及生命安全或設備損壞時，按下紅色急停按鈕。

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