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造型機制造商:鑄造造型機的溫度控制手段

一、空冷器的溫度控制
比如公司進口的與鑄造成型機配套使用的樹脂砂生產線，9個液壓單元都采用這種液壓油的冷卻方式，可以分為兩種冷卻方式。一個串聯在成型機的主液壓系統上，基本上都安裝在回油管路上，對系統內循環后溫度較高的液壓油進行冷卻，冷卻器的出口接油箱；它獨立于成型機的主液壓系統，在主液壓站旁安裝一套單獨的冷卻循環管路。齒輪泵作為循環泵，空冷器的風扇使周圍空氣流動，帶走冷卻器散熱片中油液的熱量，從而達到冷卻油液的目的。這種油冷卻方式各有利弊。優點是結構簡單，占用空間小，維護方便，成本低，所以現在80%的液壓系統都采用這種冷卻方式。缺點是受現場工作環境和室內溫度影響嚴重，冷卻效果不好，尤其是夏季，現場環境溫度高，冷卻器管路中的油與周圍空氣溫差小，換熱效果不好，冷卻效率大大降低。此外，還受到工作環境的影響。
二。水冷器的溫度控制
水冷器對液壓系統進行冷卻，目前國內部分企業仍在使用。需要安裝一套水冷循環系統，配備水冷卻器(油水熱交換裝置)、管道泵、大水箱及相應的連接管道。在正常工況下，水冷器的效果是比較好的，但是也有很多缺點，不僅一次性投入高，而且每年還要進行除垢、冬季放水、管道防銹等維護，無形中增加了維護工作量。同時，為了節約用水，冷卻水只能通過水箱循環散熱來冷卻。夏天室溫高，水箱里的水和環境氣溫差不多的時候，水溫高會大大削弱冷水機的效果，換水會造成水資源的浪費，不經濟。目前國內很少使用這種降溫方式。很多企業都響應了節約用水，減少水資源浪費的號召，已經明令禁止使用這種降溫方式。

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