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階段一:全自動鑄造成型機的壓頭上有這樣一個活動蓋板，可以打開觀察成型機的框架結構是否有嚴重的銹蝕質量問題。如果這些齒條之間有非常嚴重的銹蝕影響，成型壓頭的移動會變慢，可以定期用煤油或汽油清洗齒條。

第二階段:打開成型機廠家安裝的壓頭后面的兩個進氣口，將控制閥拉到位，分別擺動，看進氣口是否足夠大。

第三階段:檢查廠家生產的全自動澆注成型機的前板和后板之間的間隙，檢查鐵碴等異物。

第四階段:如果沒有這樣的研究，打開工作壓頭兩側的法蘭盤，檢查框架兩側的Y型密封圈是否有嚴重的老化變形。如果是這樣，壓頭就慢了。

第五步:打開模具后端的法蘭，檢查齒輪軸承是否斷裂。如果變壞了，用煤油或者汽油洗，同時移動模具，會感覺越來越松。

噴砂主要利用壓縮空氣進行預緊。如果不屬實，主要是氣壓不足或設備射砂系統設計缺陷造成的。自動造型機射砂系統采用分層全方位獨立進排氣設計，從根本上解決射砂不到位、射砂桶容易堵塞的問題。采用單元供氣系統，保證整機射砂系統和機械系統的正常穩定運行；液壓系統采用美國Sun品牌智能驅動伺服電機、油研控制閥及各種油缸，穩定可靠，使用壽命長。

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