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單工位自動成型機的鑄造后處理是重中之重
單工位自動成型機在鑄造后進行一次鑄造后處理工藝，對延長設(shè)備使用壽命有很好的作用。鑄件的后處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)中的一道工序。清理鑄件時，將鑄件從模具中取出，去除體外多余的部分，對鑄造設(shè)備的內(nèi)外表面進行打磨和拋光。主要工作是清芯和鐵心。造型機鑄造有色合金，用于澆注鑄件。它是一種鑄造設(shè)備。主要有鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造鎂合金等。模擬鑄件形狀以形成型腔的工藝設(shè)備或消耗部件。為了使成型機設(shè)備能夠生產(chǎn)出所需的模具型腔，模具應(yīng)具有足夠的強度和硬度。冒口是附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的輔助部件，用于避免鑄件缺陷。在模具中，冒口的型腔是儲存液態(tài)金屬的容器。型芯是將芯砂制成型芯的工藝鑄造設(shè)備。它可以由木頭、塑料、金屬或其他材料制成。
成型機的獨特優(yōu)勢:
1。實現(xiàn)高利潤的鑄造生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，每小時120箱型砂的造型能力。
2。氣流充砂能提高充砂質(zhì)量，降低砂眼廢品率，提高鑄件尺寸精度，適用于各種特性的型砂。
3。上下箱同時提升，可提高提升精度，減少塌箱，提高鑄件尺寸精度，降低提升坡度。
4。擠壓壓力是平衡的，以防止模板歪斜和變形。可以使用現(xiàn)有的或更薄的雙面模板。
5。操作維護、安全維護和操作簡單方便。機器的PLC系統(tǒng)顯示故障指示、信號聯(lián)鎖指示、建模監(jiān)控和安全確認軟件。

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青島浩悅主要生產(chǎn)樹脂砂生產(chǎn)線,粘土砂生產(chǎn)線,消失模,v法鑄造,v法生產(chǎn)線等砂處理設(shè)備。質(zhì)量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據(jù)用戶需要承接為用戶設(shè)計制造、安裝調(diào)試與員工培訓(xùn)等一系列工作。可承擔(dān)以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產(chǎn)線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產(chǎn)線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產(chǎn)線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產(chǎn)線；2-5t/h熱法覆膜砂生產(chǎn)線；各種單機設(shè)備及配件。