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鋼板預處理線專用車間底漆介紹(二)
上一篇文章我們介紹了HL-2硅酸鋅鋼板預處理線車間底漆，指干速度快，應用廣泛；鋼板烘干預處理線能耗比較大，烘干方式多為電加熱(150 250KW)，有些用戶為了省電不開烘干；或者為了節省設備總成本，全線不使用干燥部分，涂裝后自然干燥；針對這種情況，青島鑄造機械有限公司推薦了另一種快干車間底漆，那就是HL-510環氧車間底漆；
1。簡介:HL-510環氧車間底漆是一種含抑制性防銹顏料的雙組分快干環氧底漆。專為鋼板預處理生產線設計，也可手工噴涂。它能為鋼板在常規儲存、運輸、加工和裝配過程中提供優異的防腐保護。本產品也可用作永久性防銹底漆。
2。基本特性
附著力強，耐磨，耐長期風蝕。
匹配性能好，可與環氧、過氯乙烯、氯化橡膠等配套使用。
優異的切割和焊接性能。
干燥快，涂布間隔短；
在干燥固化的條件下，zui高能承受140度的高溫；
3。推薦用途:用于鋼板預處理生產線，拋丸后自動噴涂在鋼板表面。作為維護底漆，它可以在運輸、儲存和組裝階段保護鋼板。在中等腐蝕環境下，可作為推薦涂裝體系的底漆。
4。膜厚、涂布率和技術參數

5.表面處理所有待涂漆的表面應清潔、干燥、無油和其他污垢，并且應根據標準ISO8504對表面進行評估和處理。清潔度等級:噴砂至SA 2 1/2 (ISO 8501-1: 2007)。
粗糙度:使用合適的磨料(鋼丸/角砂)將其處理至30-85微米的精細至中等，粗糙度等級為標準ISO8503-2中規定的等級。
6。施工條件:環境溫度:-10℃ ~ 35℃。基底溫度應至少比空氣露點溫度高3℃，相對濕度應小于85%。溫度和相對濕度的測量必須在工作點附近的基底上進行。推薦的鋼材溫度為:30-40
7。施工方法
無氣噴涂或常規噴涂
刷涂修復推薦。
8。構造參數

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