本文圍繞是否、檢查、手動、自動、閘門、電機(jī)、系統(tǒng)、再生、振動、風(fēng)機(jī)有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于嘉峪關(guān)是否檢查手動:樹脂砂生產(chǎn)線的操作規(guī)程的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

一、操作

首先檢查供水、供電、氣壓是否正常。(電源三相380V，供氣壓力至少0.6MP)

1、落砂系統(tǒng)⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備①、認(rèn)真檢查每臺振動電機(jī)固定螺栓是否松動；引出線絕緣是否損壞；臺面及框架有無斷裂；彈簧如斷裂應(yīng)及時更換；電機(jī)是否需要補(bǔ)充潤滑脂；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。②檢查振動輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。③檢查磁選機(jī)是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現(xiàn)象。④檢查1#斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗是否跑偏和碰撞機(jī)殼，檢查環(huán)鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松弛。⑵、操作①、手動操作：將〈落砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)→1#斗提機(jī)→磁選機(jī)→沸騰風(fēng)機(jī)→沸騰是電機(jī)→1#振動輸送機(jī)→落砂機(jī)。停機(jī)時待落砂完后先停落砂機(jī)→振動輸送機(jī)→沸騰電機(jī)→沸騰風(fēng)機(jī)→磁選機(jī)→1#斗提機(jī)→落砂除塵風(fēng)機(jī)。(其間隔時間由操作者自己控制，一般要求大電機(jī)啟動后視電網(wǎng)壓降情況來定）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。②自動操作：將〈舊砂系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，按〈開車報警〉→啟動落砂除塵風(fēng)機(jī)→啟動〈自動啟動〉即可。停車時按下〈自動停止〉即可。⑶、注意事項①落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動和制動，間隔周期應(yīng)大于5min，否則制動變壓器易燒。②嚴(yán)禁振動電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時清理，否則電機(jī)無法散熱易損壞。③落砂后的熱砂應(yīng)及時運(yùn)走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲存熱砂。④落砂速度與輸送速度要相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時，輸送式落砂機(jī)輸送設(shè)備會向外溢砂；底落式落砂機(jī)下方受料斗會把落砂機(jī)托起使落砂機(jī)無減振損壞振動體或受料斗。⑤落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動完后，才能啟動落砂機(jī)。⑥ 在落砂機(jī)沒啟動之前嚴(yán)禁加砂。⑦落砂機(jī)和振動輸送槽的偏心振動機(jī)構(gòu)要及時注油，每15天注油一次，每三個月清洗更換新潤滑脂。電機(jī)要半年對軸承更換潤滑脂一次。⑧啟動順序是先開鼓風(fēng)機(jī)再開振動電機(jī)，停車時應(yīng)先停振動電機(jī)再停鼓風(fēng)機(jī)。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。2、破碎系統(tǒng)

(1)、啟動前的準(zhǔn)備

①、檢查振動給料機(jī)減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動、排料口是否通暢。②、檢查砂塊破碎機(jī)周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)、雜物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或匯報有關(guān)人員。③、檢查斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機(jī)殼，傳動皮帶是否松弛。④檢查再生機(jī)油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時更換，傳動皮帶是否松弛⑵、操作①、手動操作順序：將〈破碎系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉→啟動再生除塵風(fēng)機(jī)（如果再生除塵風(fēng)機(jī)已啟動，不需要此步驟）→1#氣送自動啟動→1#再生油泵2→1#再生機(jī)2→1#再生油泵1→1#再生機(jī)1→2#斗提機(jī)1→強(qiáng)磁1→1#破碎機(jī)→1#雙閘門1→1#雙閘門2。停機(jī)順序相反。(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。②、自動操作：將破碎再生系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報警〉→然后按“破碎再生系統(tǒng)”自動啟動按鈕，破碎再生系統(tǒng)順序啟動。（啟動和停止時間自動間隔）。（2#砂斗滿自動停止破碎再生系統(tǒng)）⑶、注意事項1，破碎機(jī)要注意定時清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。2，過砂量不能超過再生機(jī)負(fù)荷，否則電機(jī)會超載保護(hù)空開掉閘斷電。3，風(fēng)選分離機(jī)根據(jù)再生砂的粒度、耐火度及樹脂的加入量調(diào)整風(fēng)量的大小及風(fēng)幕的薄厚。3、砂調(diào)系統(tǒng)⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備①、檢查砂溫調(diào)節(jié)器汽缸、料位計是否工作可靠，水、氣壓是否在正常范圍內(nèi)。②、檢查砂調(diào)大閘門是否靈活、氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)、出料是否通暢。⑵、操作①、手動操作順序：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“手動”位置，按〈開車報警〉砂調(diào)大閘門（必須保證砂調(diào)中料位有砂時才能打開此閘門）。(其間隔時間由操作者自己控制）注：正常情況下嚴(yán)禁使用手動。②、自動操作：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動/自動〉旋鈕開關(guān)調(diào)至“自動”位置，先按〈開車報警〉→然后按“砂調(diào)系統(tǒng)”〈自動啟動〉 按鈕。其間砂溫超過砂溫設(shè)定值時，砂調(diào)大閘門自動關(guān)閉，且啟動循環(huán)水泵→冷卻塔風(fēng)機(jī)；砂溫低于砂溫設(shè)定值時自動停止循環(huán)水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。另外中料位無料時砂調(diào)大閘門也自動關(guān)閉。當(dāng)夏天砂溫降不下來時開啟冷卻機(jī)組⑶、注意事項1、操作時砂調(diào)器上砂斗下料位無料，調(diào)節(jié)閘門不應(yīng)打開（手動、自動相同）。2、正常情況下嚴(yán)禁手動讓砂直接通過砂溫調(diào)節(jié)器，否則會將冷卻水管磨漏，造成整屜冷卻段報廢的惡性事故。尤其是砂冬季不需降溫時更需加強(qiáng)管理。3、定期檢查料位計，防止出現(xiàn)故障磨漏冷卻水管。4、氣送系統(tǒng)⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備①、檢查氣動壓力是否0.5-0.7Mpa范圍內(nèi)。②、檢查氣水濾清器是否積水，如有積水應(yīng)及時排出。③、檢查增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不工作現(xiàn)象⑵、操作：開罐閘門→開自動門→（進(jìn)砂）罐料位計顯示有料→關(guān)自動門→關(guān)罐閘門→開發(fā)送閥→開增壓器→等壓力繼電器下限動作時停發(fā)送閥→增壓器。（手動和自動順序相同）⑶、注意事項①、檢查發(fā)送器密封是否完好，是否有漏氣現(xiàn)象；進(jìn)出料是否通暢。②、檢查卸料器排料是否通暢。③、檢查自動門是否靈活；氣動壓力是否在正常范圍內(nèi)；出料是否通暢。④、檢查電接點(diǎn)壓力表信號是否正常（設(shè)定壓力大小試距離遠(yuǎn)近而定。設(shè)定過高可能砂發(fā)送不完；設(shè)定過低可能砂發(fā)送完還一直工作，浪費(fèi)氣源）。⑤、檢查發(fā)送罐料位信號是否正常。5、除塵系統(tǒng)①、振打或反吹式除塵器排灰時注意風(fēng)機(jī)開時振打電機(jī)和反吹電機(jī)不可開，否則影響排塵效果。時間可視粉塵含量而定。②、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。③、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標(biāo)。④、除塵器工作時嚴(yán)禁在生產(chǎn)線中使用焊接設(shè)備，否則易吸入火星燒穿布袋。⑤、風(fēng)量調(diào)節(jié)門定時定期檢查，防止松動后風(fēng)量匹配不合理影響除塵效果。⑥、多年使用的除塵管路有可能粉塵堆積在管路下方影響除塵效果，如車間內(nèi)粉塵增高更換布袋也無明顯改善，建議清理管路。二、停機(jī)后的工作1、關(guān)閉系統(tǒng)的電源、氣源、水源。2、及時清理設(shè)備周圍積砂，打掃現(xiàn)場周圍衛(wèi)生。3、冬季時，每班工作結(jié)束后，應(yīng)將各水點(diǎn)放水閥打開，排凈余水，再關(guān)閉放水閥。4、認(rèn)真作好點(diǎn)檢（交接班）記錄，把工作中和檢查時發(fā)現(xiàn)的問題及時向下一班或有關(guān)人員匯報。

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