本文圍繞鑄造、鑄件、成本、設備、選擇、影響、質量、原材料、生產、固化劑有關詞展開編寫的關于汕尾鑄造鑄件成本:自硬呋喃樹脂砂鑄造成本降低途徑的相關文章，僅供大家了解學習。

隨著中國機械工業產品質量的升級和世界對鑄件需求的增加，越來越多的國內公司(或企業)選擇由粘土砂干法鑄造工藝向自硬呋喃樹脂砂鑄造工藝轉變。自硬樹脂砂鑄造工藝與粘土砂干法鑄造工藝相比，鑄件表面質量好，尺寸精度高，廢品率低，適用范圍廣，工人技術水平低，大大降低了工人的勞動強度，改善了工作環境。但其缺點是鑄造成本高。為了降低鑄造成本，各鑄造生產單位都在探索降低鑄造成本的途徑。降低樹脂砂鑄造成本，可以從設備、原料、生產工藝等方面考慮。

1.選擇合適的自硬呋喃樹脂砂生產設備是降低樹脂砂鑄造成本的前提。在選擇呋喃樹脂砂生產設備時，不僅要考慮本企業的實際情況，還要選擇價格合適的設備，更重要的是要考慮設備的運行成本，主要包括以下幾點:

1.注意除塵設備的選擇。

大多數企業在選擇生產設備時，往往更注重混砂設備和再生設備的質量，而忽視除塵設備的質量。除塵設備直接影響再生砂的質量和成本。如果除塵設備除塵效果不好，不僅影響工作環境，污染空氣，更重要的是再生砂的微粉含量。直接結果是，由于混砂時樹脂加入量的增加，生產成本會增加。

2、要考慮設備的可靠性及其維護費用。

設備制造商的加工手段、裝配水平、設備配置水平決定了其生產的設備的可靠性。如果設備的可靠性差，設備發生故障的概率就會高，更換設備零部件的次數就會增加，設備的利用率就會降低。這不僅會增加維修工人的工作量，增加設備的維修成本，還會降低生產效率，增加生產成本。

3.考慮設備的能耗。

在滿足工藝要求的前提下，盡量減少裝機容量，避免馬拉車現象，充分利用固有資源，減少不必要的能源浪費，實現設備的充分利用和能源利用的zui大化，增加企業和社會效益。

其次，制定正確合理的生產工藝是降低樹脂砂鑄造成本的關鍵。生產工藝是否合理，直接影響鑄件的成品率、鑄造質量和鑄造成本。制定生產工藝時，應確定以下項目:

1.確定合適的再生砂的LOI值。

LOI值即燒失量是衡量再生砂脫砂率的一個重要指標，它也與型砂發氣量和鑄件的氣孔缺陷密切相關。鑄鐵件一般用呋喃樹脂砂生產。實踐證明，LOI值控制在3%左右完全可以滿足生產要求，而有些企業要求LOI值控制在2.5%以下。為了達到這個目標，需要增加設備，增加砂再生的次數，或者添加更多的新砂。在生產過程中，LOI值控制指標從3%左右逐步放寬到4%左右。由于技術和管理得當，鑄件質量指標不受LOI值變化的影響。

2.確定合適的鑄造工藝參數。

(1)確定合適的zui終強度

一般樹脂砂混合后，經過24小時左右的自硬，可以達到zui高強度，即zui終強度。由于每個企業的生產條件和規模不同，從成型到澆注的時間間隔可能不會超過24小時，所以zui終的強度要由企業決定。一爐制幾天的小規模企業可采用24小時終強標準；對于澆注時間不超過24小時的企業，zui終強度標準為澆注前達到的強度。生產中有兩種傾向需要克服:一方面，盲目增加強度保證質量，增加鑄造成本，造成浪費；另一方面降低強度以保證成本，導致質量不穩定，波動范圍大，極大地影響了原材料和操作人員對鑄件質量的影響。各企業應根據自身情況確定合適的zui終強度，在保證鑄件質量的前提下，zui大限度地節約樹脂和固化劑，降低鑄造成本。

(2)確定合適的砂鐵比。

自硬樹脂砂固化后強度高、模具平整、分型面好，所以用砂量比粘土砂小，但對砂鐵比也有一定要求。鑄造砂鐵比過高，在生產過程中會浪費樹脂和固化劑，產生大的廢砂塊，增加回收機的負擔，降低脫砂率，增加LOI值，增加鑄件產生氣孔的可能性。如果砂鐵比太低，澆注時容易跑火，鑄件容易變形。根據我們的經驗，砂鐵比應該是2.2~3:1。

(3)確定合適的成型工藝。

鑄件的成品率直接影響鑄造成本。合適的造型工藝不僅能保證鑄件質量，還能降低鑄造成本。降低鑄件廢品率是降低鑄造成本zui明顯、zui直接的措施之一。在確定造型工藝時，盡量制作箱壁氣孔較多的專用砂箱，制作模型的實體樣板，使用模板進行造型。澆注系統大量分散采用陶瓷管和內澆口，涂料涂抹均勻，無滲漏。設置更多的出氣冒口，保證型芯排氣順暢。

第三，原材料的正確選擇是降低樹脂砂鑄造成本的基礎。原材料的選擇對鑄件成本的影響很大，這一點已經得到絕大多數同行的認可，因為原材料的質量一方面影響著各種材料的添加和消耗，另一方面也影響著鑄件的質量指標。

1.原砂的選擇

原砂可分為普通砂、水洗砂、擦洗砂等。因為擦洗砂中的含泥量已經很少了，可以大大減少樹脂的浪費。它應該是，其次是洗砂，但未經處理的原砂不得使用。擦洗砂本身價格不高，一般在50元/t到70元/t，但其運費較高。比如某砂廠擦洗砂65元/t，總運輸費用280元/t，在選擇型砂時，一方面要遵循就近選擇的原則，這樣一方面可以減少昂貴的運費，另一方面也可以保證供應，不影響生產。第二，盡量選擇角系數低的原砂。同時，由于各擦洗砂生產企業的技術水平和裝備水平不同，各擦洗砂生產企業生產的擦洗砂質量也不同。所以，有條件的話，在確定用砂時，要考察擦洗砂生產企業，考察其技術狀況、設備狀況、砂源狀況，了解對方的砂質控制結果。總之，在選擇原砂的過程中，zui好是在保證產量和質量的前提下，通過實驗對比，參考其他問題，把生產成本降到zui低程度。

2.呋喃樹脂的選擇

呋喃價格比較貴，一般在12000元/t左右(隨原料價格波動)，所以對鑄造成本影響很大。同時，由于廠家生產設備參差不齊，生產出來的樹脂質量也有很大差異。如果選用質量差的樹脂，不僅會影響型砂質量，造成鑄件廢品增加，還會增加樹脂的加入量。直接結果就是鑄造成本會增加。所以原料的選擇不能只根據廠家提供的技術資料來確定，要了解廠家的生產設備、生產工藝和質量控制手段。試著自己檢測樹脂的各項指標或者請相關信譽好的檢測部門來做，或者借鑒同類廠家的經驗，或者選擇信譽好的知名大企業的產品，推薦珠海斗門富聯模塑材料實業有限公司生產的新型呋喃樹脂。

3.其他原材料的選擇

其他原材料包括固化劑、涂料、粘合劑、脫模劑、密封泥等。這些原材料對鑄件質量的影響不是主要的，但對鑄造成本的影響也不容忽視。比如呋喃樹脂配套固化劑的用量不同，不僅影響成型工藝的生產效率，還影響生產成本和材料成本。因此，其他原材料的選擇原則不僅要考慮其質量，還要考慮其與主材的匹配性，如采購、運輸的便利性等。

總之，只要設備選型合理，性能可靠，操作正常，原材料選擇匹配，質量穩定，供應及時，生產工藝參數制定合理，工裝有保證，自硬樹脂砂鑄造就能控制和降低鑄造成本，給企業帶來發展和效益。

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