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樹脂砂生產線因其表面輪廓清晰、表面光滑、幾何精度高、生產工藝簡單、易于控制，越來越被鑄造企業接受和應用。隨著機械產品質量要求的不斷提高，包括材料、尺寸精度，特別是表面質量要求，樹脂砂這一技術得到了大力推廣。此外，隨著原砂的處理和樹脂、催化劑、混砂設備及工藝的改進，降低了樹脂砂的成本，也促進了樹脂砂技術的推廣。

樹脂砂生產線造型的特點；

1、產量高

一般鑄件的產量≥92%，更高的情況可達96~98%。

2、表面光滑。

比普通粘土砂高2~3個等級，表面粗糙度可達Ra12.5。

3、尺寸精度高

由于型砂強度高，鑄件尺寸精度比一般濕型砂高兩個等級，達到IT8-10級，后續加工余量可以減少，刀具磨損小。

4.該工藝簡單，易于控制。

樹脂砂造型為自硬，工藝要點由設備保證。只要掌握好工藝參數，完全可以保證鑄件質量。因此對操作人員的技術素質要求低，節省了勞動力，降低了勞動強度。車間單位面積鑄件產量是粘土砂的兩倍，清砂效率大大提高。同時塵點少，散砂少，工作環境更干凈。

5.工作效率高。

采用樹脂砂造型，提高工作效率，增加單位面積工作量，節省車間面積。

6.降低勞動強度。

樹脂砂大大降低了工人在制芯、造型、落砂、清理等環節的勞動強度，有利于實現機械化作業。

樹脂砂生產線工藝流程:

人工落砂和落砂網格

磁性帶式分離器

研砂機

斗式提升機

通過分離器、二次再生和空氣分離器

斗式提升機的吸塵器

儲砂(是否考慮新舊砂)

氣動輸送

儲砂、卸砂和除塵

雙臂連續混砂機的造型和澆注

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