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樹脂砂生產線澆澆鐵水，重要的是軸小于100mm，鋼包容量大于500kg。必須配備滾動機構和自鎖裝置。以年產3000噸鑄件的生產線為例，將1噸砂與1公斤樹脂混合。樹脂砂生產線中的舊砂經過除鐵、破碎、脫膜、篩分和脫微粉過程，變成再生砂。每道工序都有嚴格的技術規范，會直接影響再生砂的質量。

樹脂砂生產線設備位于托板架上，與滑板連接，帶動缸體在滑柱上滑動，兩半模具設備的固定板在滑套上滑動。但由于樹脂、固化劑等化工原料的使用和凝固時間的延長，鑄造成本遠高于粘土砂工藝。如何降低樹脂砂工藝成本是每個樹脂砂生產線生產廠家首先考慮的問題。

樹脂砂生產線的生產廠家根據不同用戶的需求，在脫模、固化速度、流動性、擴散性、外光亮度等方面進行適當的調整。是汽車、拖拉機、液壓件等的造型材料。

樹脂的參與度大大降低，進而鑄造成本不斷降低。其次，我們是原砂產地就近原則。我們都知道生產原砂的企業管理成本不高，有些高的同學在抬高運輸成本。所以在保證原料質量的前提下，找一個離工廠近的產地很重要。樹脂砂生產線的生產廠家要在社會多方面進行面對面的調研，才能從根本上了解樹脂砂生產線的產品市場結構分析和相關設備的保護成本，避免這些設備故障率高導致生產能力下降和生產成本增加。

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