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消失模砂處理生產線工藝流程:1。制作泡沫白模，結合澆注系統，在氣化模表面刷噴耐高溫涂料并干燥。2.將夾層砂箱放在振動工作臺上，填入底砂(干砂)壓實整平，將干燥的氣化模放在底砂上，填入干砂，輕輕振動適當時間整平箱口。3.蓋上塑料薄膜，放上澆注杯，連接真空系統抽真空，干砂緊固成型后，澆注，白模消失，熔融金屬取而代之。4.釋放真空，鑄件凝結后翻轉箱子，從松散的干砂中取出鑄件。

消失模砂處理生產線技術優勢:消失模鑄造工藝綜合了實型鑄造和V法鑄造的優點，適用于各種牌號、材質、結構的大、中、小型鑄件，如鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等。用干砂固定模具，原型也一樣；鑄件尺寸精度高，均勻性好，無盒扣，無飛邊和毛刺；表面光潔度接近精密鑄造，內部組織穩定，消除或減少了砂眼、氣孔等鑄造缺陷，整個生產過程環保無污染。

消失模砂處理造型生產線設備優勢；

1.消失模鑄造取消砂芯和制芯工序，消除制芯和降芯造成的鑄造缺陷和廢品；

2.消失模鑄造無需合箱取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模合箱造成的鑄造缺陷和廢品；

3、鑄件的尺寸和形狀重復性好，具有精密鑄造的特點；

4、鑄件表面光潔度高；

5.采用無粘結劑、無水分、無添加劑的干砂造型，消除了因水分、添加劑、粘結劑造成的各種鑄造缺陷和廢品；

6.消失模鑄造還大大簡化了砂處理系統，所有型砂均可重復使用，省去了型砂制備部門和廢砂處理部門；

7.消失模鑄鋼件生產廠家可以在理想位置設置形狀合理的冒口，不會受到分型、取模等傳統因素的限制，減少鑄件內部缺陷；

8.負壓鑄造更有利于金屬液體的充型和補縮，提高鑄件的顯微組織密度；

9.消失模鑄造容易實現機械自動化流水線生產，生產線靈活，可以在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同尺寸鑄件的生產；

10.落砂會變得非常容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度；

11.鑄件無飛邊毛刺，減少消失模鑄鋼件生產廠家清理拋光工作量50%以上；

12、組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝成品率和生產效率；

13.此外，加工余量減少，加工成本降低；

14.您可以取消拔模角度。

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