粘土砂生產線 青島覆膜介紹各部分名稱：振動輸送機、鑄型輸送、皮帶機、懸掛磁選機、提升機、精六角篩、砂庫、雙向皮帶機、沸騰冷卻床、提升機、再生機、皮帶機、提升機、卸料器、皮帶機、砂庫、圓盤給料機、皮帶機、提升機、皮帶機、排氣呼吸器、輔料斗、雙向給料機、螺旋給料機、輔料電子秤混砂機、皮帶機、圓盤給料機。
濕型煤粉砂廢氣、粉塵、廢砂的排放總量幾乎都是所有砂鑄工藝大的，因而減排形勢為嚴峻。從目前來看，其發展趨勢改用其它相對污染程度較低的造型工藝，如消失模、樹脂砂生產線、粘土砂生產線等。這是廣大采用粘土砂生產線型的鑄造企業尋求技術轉型升級的方向之一。
1、型強度高，潰散性好，鑄件的尺寸精度和表面質量。
2、流動性好，能提高型的充填性，提高型質量和勞動生產率，減輕工人的勞動強度。
3、節約能耗，鑄型只需烘烤，就滿足澆注要求。
4、舊砂可回用，可進一步降低成本。
粘土砂生產線 青島覆膜，接下來介紹其中的青島覆膜，其實也就是覆膜砂生產線設備。
中國的覆膜砂技術始于20世紀50年代中期，60年代曾經一度停用。進入80年代，由于汽車工業的迅速發展和機械產品出口的需要，對鑄件的質量提出了更高的要求，從而促進了覆膜砂生產和應用技術的快速發展。1986年濟南鑄造鍛壓技術研究所首先開發出了新型覆膜砂生產技術，樹脂加入量由80年代初的6~10%下降到3~4%，接近同期水平。90年代初期全國各地的覆膜砂廠迅速發展起來，新產品、新技術不斷涌現，到21世紀，我國覆膜砂行業的年產銷量已經達到90萬噸以上，廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管，各類管件、泵體等各種復雜鑄件的生產。
覆膜砂生產線具有布置緊湊、結構合理、占地面積小、操作方便、投資少等特點。覆膜砂原砂為主要原料，加入熱塑性酚醛樹脂，及其他添加劑組成，其中原砂含量占百分之95到99，樹脂為百分之1到5，因此，原砂的好壞對產品的性能影響大。對原砂的要求是：耐火度高，揮發物少，顆粒自身強度高。常用的礦物砂主要有：石英砂、硅砂、鋯砂。
粘土砂生產線 青島覆膜介紹覆膜砂生產線的工藝：稱量的新砂加入翻斗加料機砂斗中，由翻斗加料機提升加入加熱爐上方砂斗，經加料溜管進入加熱爐的滾筒內被加熱，砂子達到工藝溫度后，滾筒反轉卸料。砂子卸入混砂機內進行混制，混制過程中根據工藝規程，人工加入樹脂、水溶液及硬脂酸鈣和添加劑，并適時進行鼓風、抽風、水冷，砂子混制達到要求后，卸入篩砂機內，篩分冷卻，然后裝袋儲存。
