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樹脂砂離心再生器舊砂再生的概念:通過物理、化學、機械或加熱的方法去除砂粒表面包覆的殘留粘結劑膜，使砂粒基本恢復到加粘結劑前的原砂狀態。

在樹脂砂離心再生器中，砂粒和少量微小砂塊基本上是相互摩擦、摩擦后形成的。破碎后的舊砂中存在的小砂塊通過篩分被去除，篩分后的舊砂基本以砂粒的形式存在，然后進入轉子再生器。砂子通過轉子再生器內快速旋轉的葉片，剛進入再生器頂部的砂流在離心力的作用下，立即被甩向耐磨筒壁，使舊砂在再生器內相互摩擦、沖擊，去除砂粒表面殘留的粘附膜。回收機再生的舊砂中含有大量的粉塵和顆粒，這些物質的存在會嚴重影響樹脂的性能。因此，必須通過空氣分離進行清洗。風選后的再生砂可運至砂倉儲存冷卻。

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樹脂砂離心再生機的工藝流程:

澆注完成后，用吊車將砂箱和鑄件吊至慣性振動落砂機，經落砂處理后，將鑄件運至刮刀房，砂箱運至砂箱倉庫備用。大塊的皮在提升管內人工分揀，經過落砂格柵的沙子、沙球、小塊冷鐵落到磁選皮帶機上。磁選后，輸送到多功能振動破碎再生器進行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進入斗式提升機，提升至離心轉子二次再生器進行強力再生，充分脫模。混合有微粉、粉塵和樹脂膜的再生砂通過砂槽流入簾式風選機，風選機連接旋風除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵。再生砂由氣力輸送機構輸送至砂倉備用。移動式雙臂連續樹脂砂混砂機上方的進料口通過氣動活塞與砂倉下方的出砂口連接。按下混砂機電控箱中的混砂按鈕后，氣動閘板會自動打開，一定量的砂會從砂倉流入混砂機。在混砂機中，砂子通過螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過小葉片預混，樹脂加入后面的近端閥進入混砂端。固化劑、樹脂和再生砂充分混合后，送到前出料口，自動流入準備好的砂箱中進行造型和制芯。

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近年來，隨著鑄件出口業務的需要和對鑄件質量要求的提高，人們對樹脂砂處理生產線有了更高的要求，樹脂砂鑄造技術得到了廣泛的應用。樹脂砂離心再生機技術:

落砂-磁選-破碎-篩分-再生-風選-儲砂備用-混砂。

鑄型(芯)澆注冷卻后，符合開箱落砂工藝規程要求時，即可開箱。振動落砂機落砂后，砂與鑄件分離。落砂后混入舊砂中的鐵刺、鐵塊、砂豆等金屬雜質被磁選機清除，舊砂經落砂、磁選后進入振動再生機。

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樹脂砂離心再生主要由軸的垂直振動和扭轉振動(物料旋渦拋擲運動)組成，具體工作過程如下:

1.物料處于旋渦拋擲運動中。

2.氣缸和落砂架的振動完成落砂工作，小于落砂柵床孔的砂子落在篩網上，而砂塊留在柵床上，進一步破碎。

3.篩格上的物料被渦流甩出，相互之間的碰撞摩擦使砂粒脫去樹脂膜，也使小砂團繼續破碎。

4.比篩格小的沙粒落在底盤上繼續做漩渦運動，進一步剝離。

5.進入螺旋槽螺旋向上，再從出砂口排出。

6.定期打開出料門，將雜物排入垃圾槽。

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