本文圍繞出產、樹脂砂、鑄件、固化劑、樹脂、硬化、尺度、粘土、二級、烘干有關詞展開編寫的關于樹脂砂生產線的優點的相關文章,僅供大家了解學習。
樹脂砂生產線設備簡介樹脂砂是由熱塑性丙烯酸或聚合熱固性胺制成的。樹脂砂的硬化速度和強度受室溫和環境濕度影響較大,生產效率不太高。它們更適合單件、小批量和各種中大型鑄件的生產,如機床、通用汽車、重工業、造船、機車等職業。與粘土砂相比,鑄件的刻度精度可提高2 ~ 3級,表面粗糙度明顯改善,廢品率明顯降低。
樹脂砂生產線設備優勢:鑄件尺寸精度高,外部概括清晰;鑄件外觀光滑,外觀質量好;鑄件組織致密,綜合質量高。因為樹脂砂流動性好,容易緊實,脫模時間可調,硬化后強度高,在后續的轉移和合箱過程中不變形;由于樹脂砂硬度高,澆注凝固時基本沒有壁面位移,所以鑄件的縮尺精度高,比粘土砂和油砂生產的鑄件可提高1-2個等級。無需干燥,縮短了生產周期,節約了能源。省去了干燥工序,型砂易于緊實,潰散性好,易于整理等。,大大降低了工人的勞動強度,為完成機械化生產創造了條件。
在樹脂砂生產線的設備中,樹脂砂通常被稱為呋喃樹脂砂。這個過程是將樹脂、原砂和固化劑混合均勻,然后讓其自身硬化。所以也可以叫自硬砂。樹脂砂有很多種,如呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、堿性酚醛樹脂、Piper樹脂、三乙胺冷芯樹脂等。
樹脂砂混砂機分為雙臂樹脂砂混砂機和單臂樹脂砂混砂機兩種。就目前國內使用的情況來看,樹脂砂混砂機一般是指雙臂樹脂砂混砂機,其特點是由可自由轉動的兩級攪拌籠組成,級是輸送攪拌籠和輸送原砂。第二級高速混砂籠,高速混砂。液態樹脂和固化劑被注入第二攪拌籠中。先注入固化劑,延遲一段時間后再注入樹脂。
唐山市如何做好覆膜砂設備的循環使用?覆膜砂設備工藝成熟、生產成本較低,而且對環境和型砂體系的影響較小,因而未來覆膜砂設備的用量會有必定的增加,同時跟著環境保護意識的不斷加強,對覆膜砂設備的低污染和再生使用將不斷提出更高的要求。覆膜砂設備作為鑄造業的主要成員,跟著當今社會的鑄造業不斷發展,它的需求量也不可小視。但由于國內的條件約束,成產值一直成為一個讓人頭疼的問題,那么覆膜砂設備做好二次的收回使用天然很重要。覆膜砂設備廢砂再生不只節約了能源,相對的減少了對環境的污染,減輕對環境的壓力,還改變了用戶倒廢砂的習慣,綠色經濟環保。覆膜砂設備廢砂再生再生砂使用優點多,再生砂使用時,能減少鑄件的變形,毛刺等缺點。再生砂代替原砂生產覆膜砂設備時提高包覆性的砂強度,避免鑄件粘砂和氣孔。?
消失模與V法鑄造產生增碳的原因及解決方法增碳產生的原因:①表面增碳②晶粒結晶偏析③局部增碳解決方法:①表面增碳:消失模的白模是碳和氫的化合物,在高溫下溶解、氣化,當金屬液在一定溫度下充型,相當一部分碳在高溫下燃燒氣化被抽走,在碳鋼件中由于含碳量很低,吸增能力就越快越強,高溫下的鋼水凝固時間短,由于凝固后的鋼水失去了高溫不能燃燒型壁上碳分子,型壁上的碳瞬間以裂變形成碳原子吸入鑄件表面,造成表面增碳,振動+空殼燒空澆注能抑制一部分增碳,振動澆注也能預防一部分,但也有一小部分能滲入鑄件。②晶粒偏析:偏析的晶粒本身就是碳元素的集中地,防止晶粒偏析,要設置合理的澆注系統,讓鑄件按順序凝固,防止少增碳。③局部增碳:采用振動+空殼澆注,讓金屬液在振動下發生晶粒裂變,設置明冒口讓局部相當一部分碳灰在振動下由冒口排出型腔,防止局部增碳。