本文圍繞冒口、澆口、澆注、鑄件、砂型、固化劑、涂料、產生、金屬、防止有關詞展開編寫的關于河池樹脂砂生產線生產商家:樹脂砂生產線的樹脂砂鑄件缺陷產生原因與防止措施的相關文章，僅供大家了解學習。

岳機械樹脂砂生產線生產的樹脂砂鑄件表面質量好，尺寸精度高，廢品率低。但是在生產過程中仍然存在很多缺陷，甚至導致批量報廢。

(1)氣孔

①原因

形容詞（adjective的縮寫）如果加入太多的樹脂或固化劑，氣體釋放會增加。

B.涂層中水分過多，涂層過多，干燥不充分。

碳（carbon的縮寫）舊砂燒損和微粉超標，發氣量大，透氣性降低。

D.建模和制芯要考慮排氣。污泥曝氣設置不理想，與外部出風口不連通。

E.涂裝時有局部堆積，不能完全干燥。

氟（fluorine的縮寫）澆口小，澆注速度慢，鑄件高，金屬液上升速度低。

G.澆注溫度低，鐵水氧化，鋼水脫氧不充分等。

②預防方法

形容詞（adjective的縮寫）減少樹脂和固化劑的用量，選擇發氣量小的樹脂，在樹脂中加入硅烷(占樹脂重量的2%)。

B.控制油漆中的水含量

碳（carbon的縮寫）加強舊砂再生和防塵。鑄鐵砂燒失量≤3%，鑄鋼砂燒失量≤2%，徽粉(2 00目十底盤)含量≤ 0.8% o。

D.注意外模和泥芯氣孔的設置，保證澆注時排氣順暢。

E.清除局部積聚的油漆。

f、液態金屬流出，保證液態金屬的快速、平穩、分散澆注。高位鑄件采用階梯式澆口，用澆口杯提高壓頭。

(2)粘砂

①次要原因

形容詞（adjective的縮寫）砂粒粗，粒徑過于集中，砂粒間空隙大，熔融金屬容易滲入空隙形成粘砂。

b涂層太薄或漏涂，涂層滲透太淺，涂層耐火性不高。

碳（carbon的縮寫）砂型和砂芯的密實度不夠，型面疏松，強度低。

D.砂型和砂芯中新砂比例過高。澆注溫度高。

E.型砂超過使用時間，砂溫過高。

②預防方法

形容詞（adjective的縮寫）選擇多屏砂，鑄鋼或鑄鐵較厚的部位可以使用鉻砂或鋯英砂。

b .涂層應有一定的滲透深度和涂層厚度，涂層質量應良好。

碳（carbon的縮寫）提高砂型和砂芯的緊實度，采用緊實臺造型。必須注意凸起平臺下和活動塊下沙子的密實度，凹槽和轉角處的沙子要提高密實度。

碳（carbon的縮寫）多使用舊砂。根據高溫出鋼，低溫澆注的原則，控制合理的澆注溫度。

D.控制砂溫，安裝砂溫調節裝置?？刂菩蜕暗目捎脮r間，以滿足造型需要。

(3)裂縫

①原因

形容詞（adjective的縮寫）樹脂砂高溫退讓性差，特別是鑄鋼件容易開裂。

B.合金鋼材料容易開裂。

碳（carbon的縮寫）鑄件結構復雜，收縮阻力大。

D.在樹脂砂中，固化劑受熱分解，鑄件表面被硫化，產生微裂紋，成為表面裂紋的條痕。

E.砂芯不圓，型砂在澆注時尖角處溫度高，熱量集中，容易開裂。

氟（fluorine的縮寫）泥芯骨過大，阻礙收縮。

②預防方法

形容詞（adjective的縮寫）改善型砂的屈服性能，在型砂中加入木粉、EPS顆粒和泥芯，使其中空。

B.在容易出現裂紋的部位，用鐵砂或石英砂代替石英砂。

碳（carbon的縮寫）防裂加固，與買方協商，修改鑄件結構。

D.使用燒失量低的舊砂，減少固化劑的加入量，使用低硫含量的粘結劑。

E.砂芯刮出鑄造圓角，防止尖角砂結構，可加狗模圓角。

氟（fluorine的縮寫）核心骨減少，核心骨要簡單。'

(4)夾渣

①原因

形容詞（adjective的縮寫）澆注時刮渣、擋渣效果不好，渣隨金屬液進入型腔。

B.澆注系統集渣能力不足，溢流措施不足。

碳（carbon的縮寫）注射時間太長。

D.熔融金屬澆注不穩定，特別是鋁、鋁青銅、球墨鑄鐵等易氧化金屬，造成二次氧化夾渣。

E.熔融金屬溫度低，熔渣不易從熔融金屬中去除。

②預防方法

形容詞（adjective的縮寫）在金屬表面刮渣，撒上收渣劑，攪拌球墨鑄鐵幾次刮渣。

B.澆注系統設有過濾網或集渣袋。橫澆道應較高，鑄件內澆道的對面或頂面應設置溢流冒口。

c、快速澆注，平穩灌裝。利用大澆口出流理論增加內澆口的尺寸和數量。

(5)硬度不夠

①原因

形容詞（adjective的縮寫）樹脂砂導熱性差，鑄件在模具中高溫時間長，冷卻速度低。

B.化學成分波動和澆注溫度過高。

碳（carbon的縮寫）內澆口應在硬度較高的位置打開，以延長冷卻時間。

②預防方法

形容詞（adjective的縮寫）縮短開箱時間，使用冷鐵。

b .選擇合適的化學成分，加入硬度增加的微合金，降低澆注溫度。

碳（carbon的縮寫）內澆口離開需要高硬度的地方。

(6)滲碳、滲硫和球化不良。

①原因

形容詞（adjective的縮寫）樹脂和固化劑都是有機物。在澆注和冷卻過程中，低碳鋼和低碳不銹鋼的表面會滲入一層厚度為2 ~ 3毫米的碳。

B.固化劑對甲苯磺酸能使不銹鋼或球墨鑄鐵表面滲碳1 ~ 3毫米

碳（carbon的縮寫）由于滲硫，球墨鑄鐵表面會產生不良的球化。

②預防方法

形容詞（adjective的縮寫）可以在砂型和涂料中加入氧化鐵粉末，也可以在鉻鐵砂型上使用兩層鉻英粉涂料。

B.在涂料中加入強脫硫物質。

碳（carbon的縮寫）球化時，加入少許球化劑。

(7)收縮和縮松

①原因

形容詞（adjective的縮寫）鑄鐵凝固時，補液不足，產生縮孔或凹縮。過程中冒口太小，冒口頸太小，冒口數量不足。

B.冒口頸部和內澆道的橫截面積較大，增加了與鑄件接觸處的接觸熱點。過程中澆口太厚，冒口頸尺寸太大，放置位置不對。

碳（carbon的縮寫）化學成分變化對宮縮、分娩和坐位的影響。

D.澆注溫度太高。

E.冒口處熔融金屬的溫度太低。

氟（fluorine的縮寫）砂型強度低，鑄鐵石墨化膨脹利用率低，鑄件縮松。

②預防措施

形容詞（adjective的縮寫）“增加冒口體積”增加冒口頸部尺寸，增加冒口數量，并在鑄件厚的部分設置冷鐵。

B.減薄和加寬內澆道，增加內澆道的數量，并在鑄件的薄部分打開內澆道。減小冒口頸部的底腳尺寸，在冒口頸部旁設置冷鐵，這樣可以加大冒口頸部，增加補縮量，并及時封閉冒口，消除接觸熱點增加的現象。

碳（carbon的縮寫）充分考慮化學成分對鑄件凝固的影響，調整鑄件的凝固方式。

D.適當降低澆注溫度。

E.將熱的熔融金屬注入冒口或在冒口中放入加熱冒口環(保溫冒口)。

氟（fluorine的縮寫）砂型應該搗實。對于大型鑄件，應選用高強度樹脂作為粘結劑。

(8)砂眼

①原因

形容詞（adjective的縮寫）合模時沙子沒有吹干凈，或者沙子被吹到死角吸不出來。

b砂型、砂芯強度不高，砂局部疏松，砂易剝落，配模磕碰脫落。

碳（carbon的縮寫）從內澆口流出的熔融金屬有沖刷力，可以把沙子沖下來。

D.放置澆注冒口環時，防止砂子落入型腔。

E.直澆道不使用耐火泥管，澆注時沖砂。

②預防方法

形容詞（adjective的縮寫）仔細配模，清除浮砂和積砂。

B.造型制芯時，用棒搗實砂型，松散的表面可用油漆修補。

碳（carbon的縮寫）內澆道數量增加，金屬液流量大，流量小，充型穩定。

D.放置澆口杯(盆)和冒口環時要小心。

E.注入口可配備耐火粘土管。

通過了解樹脂砂生產線鑄件產生缺陷的原因，并采取預防措施，可以大大減少缺陷。

本文分享了河池樹脂砂生產線生產商家相關于樹脂砂生產線的樹脂砂鑄件缺陷產生原因與防止措施的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

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