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說到樹脂砂處理生產線的鑄造工藝，是直接影響鑄件成品率、鑄造質量和鑄造成本的大問題。所以在制定樹脂砂處理的生產工藝時，主要要確定以下幾項:

1。確定合適的鑄造工藝參數
2。確定合適的zui終強度。一般樹脂砂混合后，經過24小時左右的自硬，可以達到zui高強度，即zui終強度。由于每個企業的生產條件和規模不同，從成型到澆注的時間間隔可能不會超過24小時，所以zui終的強度要由企業決定。一爐制幾天的小規模企業可采用24小時終強標準；對于澆注時間不超過24小時的企業，zui終強度標準為澆注前達到的強度。同時，生產中有兩種傾向需要克服:一方面，盲目增加強度保證質量，增加鑄造成本，造成浪費；另一方面降低強度以保證成本，導致質量不穩定，波動范圍大，極大地影響了原材料和操作人員對鑄件質量的影響。各企業應根據自身情況確定合適的zui終強度，在保證鑄件質量的前提下，zui大限度地節約樹脂和固化劑，降低鑄造成本。
[br/]3。確定合適的造型工藝對鑄造成本有直接影響。合適的造型工藝不僅能保證鑄件質量，還能降低鑄造成本。降低鑄件廢品率是降低鑄造成本zui明顯、zui直接的措施之一。在確定造型工藝時，盡量制作箱壁氣孔較多的專用砂箱，制作模型的實體樣板，使用模板進行造型。澆注系統大量分散采用陶瓷管和內澆口，涂料涂抹均勻，無滲漏。設置更多的出氣冒口，保證型芯排氣順暢。

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青島浩悅主要生產樹脂砂生產線,粘土砂生產線,消失模,v法鑄造,v法生產線等砂處理設備。質量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據用戶需要承接為用戶設計制造、安裝調試與員工培訓等一系列工作。可承擔以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產線；2-5t/h熱法覆膜砂生產線；各種單機設備及配件。

　　鋼板拋丸機的工作原理鋼板通過式拋丸機廣泛應用于鋼材加工行業中，很多一線工人對此設備都很熟悉，但是真的知道鋼板通過式拋丸機的具體工作原理嗎，鋼板通過式拋丸機到底是怎么清理工件的嗎。鋼板通過式拋丸機清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射通過式拋丸機區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。本設備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護板，單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理強化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內應力，提高工件的抗疲勞強度。本機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率.