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說到水玻璃砂，其實就是各種硅酸鹽(硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰等)的總稱。)水溶液。接下來，我們來了解一下水玻璃砂的鑄造工藝。

1.水玻璃的制備方法，采用濕法鑄造制備:

將燒堿（NaOH）溶液和石英粉或硅砂一起在帶有攪攔器的高壓（0.5~0.7MPa）熱反應釜內加熱到160度左右,經真空吸濾或蒸發濃縮,即可制得成品水玻璃,即:mSiO2+2 NaOH=Na2O. mSiO2+H2O由濕法制得的鈉水玻璃的模數M通常小于3，可以滿足鑄造廠使用要求。此工藝能耗相對較低。近年來,為了解決水玻璃可使用時間短的問題,常采用低模數#xkhks#M=1.5~2.0#xkhjs#的水玻璃延長水玻璃砂的可使用時間，各廠根據具體條件、因此制宜均制訂了自己的廠標。目前，供應鑄造廠的不少中、小型水玻璃廠，通常是向大型硅酸鈉生產廠購買塊狀或粉末狀固體硅酸鈉原料，然后對固體硅酸鈉原料進行加熱溶解，加工等來生產鑄造用水玻璃。
應該特別指出的是，鑄造行業也要提倡采用高品質的水玻璃。總體上看，采用高品質的水玻璃和高質量的原砂，可以較大地降低水玻璃的加入量，不僅不會增加鑄件的制造成本，對解決水玻璃砂潰散性差的問題也會取到事半功倍的效果。2、鈉水玻璃的性能參數

(1)模數

是SiO2與Na2O的摩爾比。

M= SiO2物質量量/Na2O物質的量M=（SiO2質量分數/Na2O質量的分數）*1.033R#xkhks#硅堿比#xkhjs#= SiO2質量分數/Na2O質量的分數模數由固體硅酸鈉的成分決定,它對水玻璃各項性能都有重大影響。（2）密度

可以間接表示硅酸鈉的濃度或硅酸鈉中固體硅酸鈉的含量。密度越高，固體硅酸鈉含量越高。它可以用波美度來表示:

美與密度的關系:ρ#xkhks#g/cm3#xkhjs#

ρ=144.3/#xkhks#144.3-波美度# xkhjs #

美麗度=144.3-144.3/ρ

以上說明密度與波美度正相關，即密度越大波美度也越大。事實上模數與密度的關系多呈現反向變化，但沒有固定關系。

(3)雜質含量

純凈的鈉水玻璃外觀為無色粘稠液體，含有三氧化二鐵、三氧化二鋁、氧化鈣等雜質時則會帶有灰色、綠色甚至黑色。另外鈉水玻璃中還含有雜質鹽，氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉等。上述水玻璃的雜質對水玻璃的密度、粘度、硬化速度、粘結強度、老化速度、表面張力等都有明顯的不良影響，因此，應盡量減少水玻璃中的雜質含量，這對減少水玻璃的加入量、提高水玻璃的粘結強度和型砂的潰散性都有重大意義。

(4)硅酸鈉的性質

鈉水玻璃是一種復雜的分散體系，既有離子溶液的性質也有膠體溶液的性質。溶液的性質由水玻璃的模數決定：當M小于2時是一種單純的離子溶液，幾乎不存在膠體離子；當M大于2時，溶液中開始出現二氧化硅膠體粒子，并隨著模數的增大膠體粒子的比例增加；當M=4時鈉水玻璃基本上已硅溶膠化。因此，高模數水玻璃易凝結而不穩定，既有微弱的電泳現象和丁澤爾效應，又有膠體溶液的特性。而水玻璃溶液中，自發地生成膠粒聚合的現象稱為“老化”。

3.水玻璃模數和密度的調整方法

（1）降低模數：加氫氧化鈉（燒堿）；（2）提高模數：加鹽酸或氯化銨；（3）模數調中：利用兩種高、低模數的水玻璃調配模數。以上就是水玻璃砂中納水玻璃的鑄造工藝簡述。

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　　鋼結構拋丸機的操作關鍵鋼結構拋丸機操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率，以便趕快除去磨光時發生的損害層。一起也要使拋光損害層不會影響終究調查到的安排，即不會構成假安排。前者請求運用較粗的磨料，以確保有較大的拋光速率來去掉磨光的損害層，但拋光損害層也較深；后者請求運用細的資料，使拋光損害層較淺，但拋光速率低。解決這個對立的方法即是把拋光分為兩個期間進行。粗拋意圖是去掉磨光損害層，這一期間應具有大的拋光速率，粗拋構成的表層損害是非必須的思考，不過也應當盡可能小；其次是精拋（或稱終拋），其意圖是去掉粗拋發生的表層損害，使拋光損害減到小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應肯定平行并均勻地輕壓在拋光盤上，留意防止試樣飛出和因壓力太大而發生新磨痕。一起還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以防止拋光織物部分磨損太快在拋光過程中要不斷增加微粉懸浮液，使拋光織物堅持必定濕度。濕度太大會削弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相出現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相發生“曳尾”景象；濕度太小時，因為沖突生熱會使試樣升溫，潤滑效果減小，磨面失去光澤，乃至出現黑斑，輕合金則會拋傷外表。為了達到粗拋的意圖，請求轉盤轉速較低，不要超過600r/min；拋光時刻應當比去掉劃痕所需的時刻長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面潤滑，但黯淡無光，在顯微鏡下調查有均勻詳盡的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當進步，拋光時刻以拋掉粗拋的損害層為宜。精拋后磨面亮堂如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的安排構造，已逐漸導致有關專家的注重。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由本來的手動操作開展變成各式各樣的半自動及全自動拋光機。