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樹脂自硬混砂機的基本功能是將作為粘結劑的液態樹脂和作為反應促進劑的液態固化劑與作為骨料的砂混合，在短時間內形成型砂，并將型砂直接裝入砂箱或芯箱進行造型和制芯，所以樹脂砂混砂機還具有造型機或制芯機的部分功能。
樹脂砂混砂設備按混砂程序可分為單砂雙混法和雙砂三混法，混砂機按混砂方式也可分為連續混砂機和間歇混砂機；根據混砂機能否移動，混砂機分為固定式旋轉式和移動式。
各種混砂機的結構特點和適用范圍如下:
1。連續混砂機
1。固定旋轉式
特點:混砂連續自動，混合后的型砂可直接進入砂箱和芯箱的各個部位；結構緊湊，占地面積小，可配大容量砂斗；固體和液體物料的定量系統簡單穩定；與移動式相比，放砂作業的范圍相對較小。
適用范圍:各種尺寸的造型、制芯；配備滾筒輸送機、翻箱裝置等輔助設備，即可形成流水線。
2。移動式
特點:混砂連續自動，混好的型砂可直接進入砂箱和芯箱；出砂作業面積大，生產時無需移動砂箱；結構龐大復雜，占地面積大，能耗高；供砂斗容量小，生產中需要經常補充供砂。
適用范圍:單件及小批量、中大件，特別是超長件的造型、制芯；大片坑造型；在無法裝配生產線且生產連續性強的情況下。
二、間歇混砂機
特點:結構簡單，價格低廉；混合時間和比例靈活變化；良好的自清潔性能；生產效率低，需要用加料器將混合好的型砂加入砂箱或芯箱中。【/br/】適用范圍:單件、小批量生產中小件成型制芯膠粘度高或連續性不強的場合。
在選擇混砂機產能時，首先應根據車間生產程序和工作制度確定混砂機的總容量；二是根據鑄件(模具)的大小和復雜程度，確定混砂機的數量和每臺混砂機的容量。

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青島浩悅主要生產樹脂砂生產線,粘土砂生產線,消失模,v法鑄造,v法生產線等砂處理設備。質量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據用戶需要承接為用戶設計制造、安裝調試與員工培訓等一系列工作。可承擔以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產線；2-5t/h熱法覆膜砂生產線；各種單機設備及配件。

　　吊鉤式拋丸機的工作程序要想保證吊鉤式拋丸機的工作順利進行，操作者必須在工作前做一系列的準備，包括除塵系統、提升機、螺旋輸送器的正常運行，準備工作完畢后，機器開始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進入拋丸清理室，當到達預定位置后停止并開始自轉。此時關閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢，按順序停機。工作程序：1.除塵系統運行2.提升機開3.螺旋輸送器開4.分離器開5.吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開關以后停止。6.吊鉤進入清理室內，到予定位置后停止7.清理室大門關閉，吊鉤開始旋轉8.拋丸器開9.供丸閘開，清理開始10.吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關11.拋丸器停12.吊鉤自轉停13.清理室大門開，吊鉤移出清理室14.吊鉤在清理室外卸工件15.重復6.7.8.9.10.11.12.13.14各步16.若繼續工作，轉至5.步17.供丸閘、拋丸器自動關停，停吊鉤轉，停螺旋輸送器，停分離器，停除塵器，整機工作停止。應用范圍吊鉤式拋丸機適合于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上經濟和可靠的方法。