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1.樹脂砂混砂機">樹脂砂混砂機設備成本低，生產效率高，噪音低，車間環境潔凈；再生后型砂回收率高，約為99%，純度達96%以上。樹脂用量是型砂用量的1.1-1.2%，固化劑用量是樹脂用量的30-40%，大大節約了樹脂和固化劑的消耗成本；由于樹脂和固化劑用量少，增強了砂型的透氣性，提高了鑄件的致密性和表面光潔度，提高了整體鑄件的質量。

2.樹脂砂的一個普遍問題是樹脂和固化劑消耗高。原因如下:型砂溫度太高，尤其是夏天，本來就高。開箱后，型砂溫度很高，有的還呈紅色，不容易冷卻。具體解決辦法是多采購一天的型砂，增加冷卻用型砂的儲存量，不要過分依賴物理冷卻。因為新打開的型砂溫度多為5600攝氏度，即使進入冷庫也需要一定時間降溫，所以必須自然冷卻到一定程度才能處理使用。冷卻系統只是起到加速冷卻的輔助作用。

3.型砂中灰塵太多。大多數公司生產的設備除塵系統不合理，除塵器小，吸塵管小。有的公司為了接業務，故意壓低設備報價，簡化必要的設備，有的公司技術不成熟。所以在選擇設備的時候，要選擇有實力的公司，去實際的項目現場看看沙子處理的實際情況，不要貪圖一時的優勢。設備投資是一次性的，還有樹脂和固化劑。

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青島浩悅主要生產樹脂砂生產線,粘土砂生產線,消失模,v法鑄造,v法生產線等砂處理設備。質量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據用戶需要承接為用戶設計制造、安裝調試與員工培訓等一系列工作。可承擔以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產線；2-5t/h熱法覆膜砂生產線；各種單機設備及配件。

　　履帶式拋丸機操作時要注意的問題履帶式拋丸機一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強化的新型清理設備。它能清理工件的重量，尺寸，體積，生產效率，可進行人工，機械或自動加料。為保證拋丸工作的順利進行，減少不必要的機械損耗，工人在操作履帶式拋丸機時應嚴格遵循實用程序：1.凡是本機操作人員必須對履帶式拋丸機說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作；2.將彈丸（200kg）陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；3.啟動除塵器風機；4.依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；5.展帶式拋丸機完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；8.在通風除塵系統中，裝有兩個蝶詞，根據情況調整兩蝶詞，可得到良好的分離效果；9.拋丸器定向套的調整：在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。10.應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；11.應經常清理履帶式拋丸機清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物；12.應經常清掃設備周圍的彈丸，以防滑倒傷人；13.應經常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶；14.禁止在履帶式拋丸機沒完全停止時打開加料門，以防出現事故。