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隨著機械鑄造行業的不斷發展，大部分鑄造機械種類繁多，各具特色，社會的發展帶動了鑄造行業的發展。為了滿足企業的發展需要，樹脂砂設備">樹脂砂設備投入使用，投入使用以來取得了明顯的效果，促進了鑄造行業的發展，也促進了機械行業的發展。

樹脂砂設備工作時，首先檢查各部件是否異常，砂輪是否正常。只要整體正常，后期申請就很順利。作業結束后，必須對設備進行檢查和清潔，以起到維護保養的作用。樹脂砂設備中砂粒的充填密度對鑄件質量有很大影響。

為了提高砂型的強度，減少真空條件下型腔的尺寸膨脹，在樹脂砂設備充砂時，需要對型砂施加垂直振動，以增加干砂的充填密度。通常，振動可以使干砂的堆積密度增加12%。壓砂用V型樹脂砂設備的振動加速度為0.7-2g，比較合適。高頻低幅振動可在40-50秒內達到高密實度。

樹脂砂設備有一定的硬化強度，退讓小，提模時摩擦力大。如果用敲擊的方式提模，容易損壞模具，可修復性差。模具吊起來，損壞了就很難修復了。采用造型時，應根據實際生產和產品結構增加模具的拔模斜度，使模具順利拔出，獲得的質量會隨著市場對鑄造產品外觀質量的要求而不斷提高。

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　　粘土砂處理生產線舊砂回用的意義粘土砂處理生產線鑄造出產中，舊砂回用是節約新砂的有效途徑，首先有必要將打箱后的舊砂破碎，而后篩分，直到滿足造型和制芯要求。舊砂作用的優劣直接影響鑄造出產的工作環境、工作效率和勞動強度，乃至從一個側面反映了鑄造企業的配備水平，因而，這一環節顯得至關重要。多年來，中小鑄造企業大都選用錘式破碎機，它的優點是結構緊湊，占地面積小，破碎率高。其破碎原理是利用鉸接懸掛在高速旋轉的轉子上的許多小錘，或具有一定質量的耐磨金屬片，把進入破碎機的舊砂塊擊碎，被擊碎的料塊經機下排料口排出。粘土砂出產線該機工作時與離心通風機類似，空氣由加料口吸入，并在下部卸料口形成正壓，然后鼓出很多的含塵空氣，因而，它的缺點是排塵量大，加之投料口又在上部，為便于加料，有必要暴露在外。所以，每逢破碎時，總是煙塵滾滾，工人苦不堪言。篩分工序也是多用人工篩分，即制作篩網將其斜放，工人用鐵鍬鏟砂投入，篩下的砂即為回用砂，裝入蛇皮袋待用。這種篩分進程工人勞動強度大，更首要的是粉塵多，污染嚴重。