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樹脂砂設備生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高，外觀清晰，表面光滑，外觀質(zhì)量好，組織致密，鑄件整體質(zhì)量高。因其流動性好，易壓實，脫模時間可調(diào)，硬化后強度高，后續(xù)處理和合箱時不變形；由于其硬度高，在澆注和凝固過程中基本沒有形態(tài)變化，所以其鑄件的尺寸精度高，比粘土和油砂鑄件高1~2級。無需烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源，不需要烘干過程，型砂易于緊實，潰散性好，易于清理，大大降低了工人的勞動強度，為實現(xiàn)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

樹脂砂線鑄造工藝的缺陷:造型后固化時間長，批量大要做多套模具；原砂質(zhì)量高；在鑄造現(xiàn)場，生產(chǎn)過程中有刺鼻的氣味，空氣中含有甲醛；樹脂砂生產(chǎn)成本高，應綜合考慮樹脂砂生產(chǎn)線的優(yōu)劣。砂處理工藝是樹脂砂設備生產(chǎn)工藝的重要組成部分，砂處理工藝復雜度高。影響砂處理過程的因素很多，如破碎能力、剝離效果、除塵效果等。

舊砂的篩選:傳統(tǒng)工藝存在一些不合理的地方，影響舊砂的篩選和破碎。解決方法:用大直徑的篩子，控制好老砂的溫度。如果溫度不好，會影響鑄件的外觀和尺寸。破碎能力主要表現(xiàn)在篦板的摩擦力受砂塊重量和振動電機振動力的影響。除塵系統(tǒng)直接影響再生砂中的微粉含量。在生產(chǎn)中，需要防止樹脂膜被燒焦。如果產(chǎn)生糊膜，會影響砂型的強度，浪費大量樹脂，必須徹底清除。

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