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樹脂砂鑄造是現(xiàn)代鑄造工業(yè)中常用的鑄造工藝。樹脂砂設(shè)備">樹脂砂設(shè)備鑄造是指用人造樹脂作為粘結(jié)劑制成的型砂或芯砂。由于樹脂砂硬化后的強(qiáng)度比較高，一般適用于機(jī)械造型或復(fù)雜薄壁鑄件。

與傳統(tǒng)砂型鑄造相比，樹脂砂能大大提高鑄件質(zhì)量，這是許多鑄鋼件鑄造廠采用樹脂砂的主要原因。鑄件質(zhì)量的提高主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.由樹脂砂制成的鑄件將具有提高的尺寸精度和清晰的輪廓。無(wú)論造型還是制芯，都要等到樹脂砂硬化到一定程度后才能脫模。雖然脫模后仍有一段時(shí)間的持續(xù)硬化，但脫模時(shí)模具或砂芯的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于粘土砂型或油砂芯。

模具和砂芯可以準(zhǔn)確地再現(xiàn)圖案的尺寸和表面特征，因?yàn)樗诿撃＿^程中，以及在后期的處理、干燥和合模過程中不會(huì)引起變形。另外樹脂砂型的剛性會(huì)比較高，鑄鋼件的鑄造還沒有發(fā)現(xiàn)澆注熔融金屬后水遷移的現(xiàn)象。所以在澆注和金屬凝固的整個(gè)成型過程中，基本上不會(huì)有壁面移動(dòng)，生產(chǎn)出來(lái)的鑄件尺寸波動(dòng)會(huì)小很多。

2.樹脂砂鑄件的表面質(zhì)量將得到改善。樹脂砂在高溫下熱解，會(huì)在砂粒表面形成亮碳，在鑄型的金屬界面上產(chǎn)生還原性氣氛，對(duì)減少鑄件表面氧化，細(xì)化鑄件表面粗糙度大有好處。在原砂強(qiáng)度和分布相同的情況下，用樹脂粘結(jié)劑作鑄型生產(chǎn)的鑄件表面粗糙度會(huì)變薄。

對(duì)于鑄鋼件的鑄造來(lái)說(shuō)，鑄件的表面質(zhì)量提高了，清理時(shí)間會(huì)縮短，不需要再去尋找如何解決表面粗糙度的方法，這對(duì)降低成本，提高人工有非常重要的作用。

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