本文圍繞鑄件、鑄造、設備、固化劑、強度、生產、添加、運行、質量、影響有關詞展開編寫的關于鑄件鑄造設備:樹脂砂設備鑄造工藝的相關文章，僅供大家了解學習。

樹脂砂設備的鑄造技術

自硬樹脂砂鑄造具有表面質量好、尺寸精度高、廢品率低、適用范圍廣、對工人技術水平要求低、大大降低了工人的勞動強度、改善了工作環境等優點。中國越來越多的公司(或企業)。

樹脂砂設備的鑄造技術

第一，時刻注意樹脂砂設備的運行。

設備的運行直接影響鑄件生產成本和鑄件質量。因此，在鑄造生產中，要時刻注意設備的運行情況，發現運行異常，及時分析解決，并注意以下兩個方面。

1.注意清除樹脂砂設備的操作。

除塵設備的好壞直接影響到再生砂的再生成本和鑄件的質量。鑄造生產中，除塵設備運行不易異常，但除塵設備除塵效果差，不僅影響工作環境和空氣污染，而且影響再生砂的微粉含量，直接導致混砂時樹脂加入量增加，透氣性差，造成鑄件廢品率增加。

2.注意混砂設備的操作。

密煉機工作正常與否直接影響到密煉機的質量，其中液體物料(樹脂、固化劑)的用量非常重要。一般來說，樹脂的加入通過控制隔膜泵電機的電壓來控制齒輪泵電機的電壓，固化劑的加入通過控制隔膜泵電機的電壓來控制。隨著季節和天氣的變化，液體物質的粘度會發生變化。在相同電壓下，液態材料的加入量容易變化，固化劑容易結晶，所以樹脂的加入量容易減少。

第二，注意既定生產流程的正確性和合理性。

生產工藝的合理與否直接影響鑄件的產量、質量和成本。制定生產工藝時，應注意以下事項。

1.確定合適的再生砂的LOI值。

LOI值即燒損，是衡量再生砂剝離速度的重要指標，它與型砂產生的氣體量和鑄件產生的氣孔系統缺陷密切相關。鑄件一般用呋喃樹脂砂生產。實踐證明，控制LOI值在3%左右完全可以滿足生產要求，但過度降低LOI值意義不大。

2.確定合適的鑄造工藝參數。

(1)確定合適的終端強度。

一般來說，樹脂砂經過設備混合制作后，經過24小時左右的自硬就可以達到很高的強度。由于每個企業的生產條件和規模不同，從成型到澆注的時間間隔不一定超過24小時，所以強度決策應該因企業而異。小型企業，幾天加熱一次，可以采用24小時強度標準。對于模具硬化時間小于24小時的企業，以澆注前達到的強度為強度標準。同時，在生產中，為了保證質量，需要克服隨意增加強度、增加鑄造成本、招致浪費這兩種傾向。另一方面，為了保證成本，把強度控制得很低，導致質量不穩定，變化范圍較大，鑄件質量。

本文分享了鑄件鑄造設備相關于樹脂砂設備鑄造工藝的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

青島浩悅主要生產樹脂砂生產線,粘土砂生產線,消失模,v法鑄造,v法生產線等砂處理設備。質量追求致力于得到廣大用戶的認可。根據用戶需要承接為用戶設計制造、安裝調試與員工培訓等一系列工作。可承擔以下工程：3-15t/h新砂烘干與篩分生產線；20-200t/h機械化粘土砂處理生產線；5-20t/h機械化冷凝樹脂砂生產線；3-20t/h機械化水玻璃砂生產線；2-5t/h熱法覆膜砂生產線；各種單機設備及配件。