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汽車零部件是構成汽車整車并為汽車服務的一類產品。隨著人們生活水平的提高，人們對汽車的消費越來越多，汽車零部件的市場也越來越大。近年來，汽車零部件制造商也在迅速發展。目前，對于一些汽車金屬零件的生產，通常需要鑄造機械技術。現有的金屬零件機械鑄造工藝大多仍采用傳統的手工鑄造或半機械鑄造方法，將鑄造液從澆口直接倒入鑄造型腔，使其自上而下流動。當鑄造液體從上向下流動時，鑄造型腔底部的空氣將被提升。由于鑄造型腔頂部正在澆注，氣體難以排出，不僅影響澆注液的澆注速度，而且容易在鑄造型腔內殘留氣體，造成金屬制品短缺，極大地影響了金屬零件的質量和效率。同時，鑄件成型后不易起模。

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可自由更換零件的汽車金屬件鑄造機械裝置，解決了背景技術帶來的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種可自由更換零件的汽車金屬零件鑄造機，包括機體和壓塊，所述鑄造機機體的上表面設有空腔，所述壓塊連接有與空腔過盈配合的功能；腔體的底面設有模具型腔；設備本體的一側設有安裝槽；安裝槽內設有空氣真空機；真空機的進氣口連接有三通電磁閥。壓塊一側的上表面設有澆注口，澆注口的底部連接有與型腔相通的澆注通道，壓塊一側設有L形風道，第一風道嵌入設備主體內，第一風道的一端與風道相對應， 第一導氣管的另一端通過三通電磁閥與真空機連接，壓縮彈簧固定連接在頂塊的底部，壓縮彈簧的下端固定連接在滑動腔的底部； 第二氣體管道嵌入設備主體中；第二氣管的一端與真空機的出氣口相連；第二氣管的另一端與滑動腔底面的一側連通。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:通過設置真空機，真空機可以在鑄造時抽吸模腔內的空氣，從而避免因模腔內的空氣而導致的材料短缺。這種設計保證了產品質量。2.本發明通過在模腔底部設置滑動腔，滑動連接滑動腔內的頂塊，配合真空機和頂塊，可以實現成型產品的脫模。

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