樹(shù)脂砂設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程：

　　澆注后的砂箱及鑄件由行車(chē)吊至慣性振動(dòng)落砂機(jī)上，經(jīng)落砂處理后，鑄件運(yùn)到清鏟車(chē)間，砂箱運(yùn)至砂箱庫(kù)備用。大塊夾皮，冒口由人工分揀，通過(guò)落砂柵格的砂子、砂團(tuán)以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機(jī)，經(jīng)磁選后輸送至多功能振動(dòng)破碎再生機(jī)進(jìn)行破碎、脫膜、篩分，經(jīng)過(guò)篩分后的砂子進(jìn)1#斗式提升機(jī)，由提升機(jī)提升至離心轉(zhuǎn)子二級(jí)再生機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力再生，充分脫膜。混合著微粉、灰塵、樹(shù)脂膜的再生砂經(jīng)流砂槽流入流幕式風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)連接著旋風(fēng)除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。再生砂再經(jīng)2#斗式提升機(jī)提升至砂庫(kù)備用。移動(dòng)雙臂式連續(xù)樹(shù)脂砂混砂機(jī)上方進(jìn)料口由氣動(dòng)閘板與砂庫(kù)下方出砂口相連，按下混砂機(jī)電控箱混砂按扭后，氣動(dòng)閘板自動(dòng)打開(kāi)，定好量的砂子由砂庫(kù)流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中砂子經(jīng)螺旋片向前輸送至混砂開(kāi)始端，自近端控制閥加入固化劑，經(jīng)小葉片攪攏預(yù)混至后面的近端閥加入樹(shù)脂，進(jìn)入混砂端。固化劑、樹(shù)脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動(dòng)流入準(zhǔn)備好的砂箱內(nèi)用于造型、制芯。此設(shè)備由進(jìn)口PLC(編程可控)控制自動(dòng)化性能，適用于樹(shù)脂砂工藝的中小鑄造企業(yè)。

　　樹(shù)脂砂設(shè)備生產(chǎn)線鑄造的工藝過(guò)程有以下幾步：配砂、制模、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗(yàn)等步驟。

　　1，樹(shù)脂砂鑄造廠一般都配備有樹(shù)脂砂生產(chǎn)線混砂階段，制備型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂機(jī)放入舊圖和適量黏土就行攪拌。

　　2，制模階段，根據(jù)零件圖紙制作模具和芯盒，一般單件可以用木模、批量生產(chǎn)可制作塑料模具或金屬模(俗稱(chēng)鐵模或鋼模)，大批量鑄件可以制作型板。河南省化工機(jī)械鑄造廠一般先制造木模，再加工鐵模，制模一般需要10~15天不等。

　　3，造型階段：包括了造型：用型砂形成鑄件的形腔，形成鑄件的內(nèi)部形狀，配模放入型腔里面，把上下砂箱合好。造型是鑄造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　4，熔煉階段：按照所需要的金屬成份配好化學(xué)成份，選擇合適的熔化爐熔化合金材料，形成合格的液態(tài)金屬液(包括成份合格，溫度合格)。熔煉一般采用沖天爐或者電爐(由于環(huán)保要求，沖天爐現(xiàn)在基本取締，基本使用電爐)。

　　5，澆注階段：用鐵水包把電爐里融化的鐵水注入造好的型里。澆注鐵水需要注意澆注的速度，讓鐵水注滿整個(gè)型腔。熔煉、澆注都需要專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的技工進(jìn)行操作，作業(yè)要穿戴專(zhuān)業(yè)的工作服，另外澆注鐵水比較危險(xiǎn)需要注意安全！

　　6，清理階段：澆注后等融熔金屬凝固后，拿錘子去掉澆口并震掉鑄件的砂子，然后使用拋丸機(jī)、噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂，這樣鑄件表面會(huì)顯得很干凈。對(duì)于一些有特別要求的鑄件或一些鑄造無(wú)法達(dá)到要求的鑄件，可能需要簡(jiǎn)單加工。一般使用砂輪或磨光機(jī)進(jìn)行加工打磨，去掉毛刺，讓鑄件更光潔。

　　7，鑄件檢驗(yàn)，鑄件檢驗(yàn)一般在清理或加工階段過(guò)程中，不合格的一般就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)挑出來(lái)了。但有一些鑄件有個(gè)別要求，需要再進(jìn)行檢查一遍。比如有些鑄件需要中心孔能插入5厘米的軸，那么就需要拿5厘米的軸進(jìn)行穿一下試一試，有磁粉探傷和超聲波探傷檢測(cè)，確保鑄件質(zhì)量。
 

　　怎樣確定樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件清理程序？

　　(1)根據(jù)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的材質(zhì)。如灰鑄鐵小件無(wú)需改善組織， 鑄造應(yīng)力小，不必也處理。其澆注系統(tǒng)斷面小，易于以機(jī)械方法除去。

　　(2)根據(jù)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的復(fù)雜程度。如結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī) 。L體與缸蓋等樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件，往往要采取特殊方法除去內(nèi)腔芯砂。

　　(3)根據(jù)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件重量。小樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件可用固定砂輪機(jī)打磨，用 拋丸清理滾筒進(jìn)行清理，拋丸機(jī)鑄件則采用懸掛式砂輪或手砂輪，也可采用懸掛式拋丸機(jī)進(jìn)行清理。

　　(4)根據(jù)生產(chǎn)方法與批量。批量大的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件采用的 專(zhuān)用清理機(jī)械。金屬型等特種澆樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件則無(wú)需落砂、清砂。

　　(5)根據(jù)技術(shù)要求。如是否需要粗加工，是否需要防 銹涂漆等。

　　(6)根據(jù)前道工序的執(zhí)行情況。如芯砂憤散性好時(shí)， 復(fù)雜樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的型腔易于落芯，不必采用型芯落砂專(zhuān)用設(shè)備。