樹脂砂造型生產(chǎn)線砂處理鑄造設(shè)備是一種新型、高效、低耗的樹脂砂成套設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。主要技術(shù)指標(biāo)：1、采用二級(jí)再生、二級(jí)除塵；2、舊砂利用率：95%以上；3、微粉含量小于0.3%；4、脫膜率：26%-28%；5、再生砂溫度：20-35度；6、灼燒減量：小于3%。

樹脂砂造型生產(chǎn)線砂處理鑄造設(shè)備鑄造樹脂砂生產(chǎn)線是實(shí)現(xiàn)砂處理過程機(jī)械化是鑄造生產(chǎn)的一個(gè)重要組成部分，一般由磁選皮帶--砂庫(kù)--提升機(jī)--樹脂砂脫模--篩灰機(jī)--振動(dòng)破碎機(jī)--氣力輸送罐--樹脂砂混砂機(jī)等組成。

自硬樹脂砂由于其強(qiáng)度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過程中既浪費(fèi)樹脂和固化劑又會(huì)產(chǎn)生較大的廢砂塊，使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時(shí)容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~3：1。

混砂機(jī)是否能夠正常運(yùn)行，直接影響著混砂的質(zhì)量，其中液料（樹脂、固化劑）的加入量zui為關(guān)鍵。一般情況下，樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機(jī)的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機(jī)的電壓來實(shí)現(xiàn)的，由于季節(jié)、天氣的變化，造成液料粘度的變化，在相同電壓的情況下，液料的加入量會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，且固化劑易產(chǎn)生結(jié)晶，造成閥及管道堵塞，因此，應(yīng)每班對(duì)液料管道進(jìn)行清理，每周對(duì)液料的加入量進(jìn)行檢測(cè)，以確保液料加入量的準(zhǔn)確。

樹脂砂造型生產(chǎn)線砂處理鑄造設(shè)備樹脂砂造型生產(chǎn)線工作原理：

1、舊砂通過磁選皮帶運(yùn)送至砂庫(kù)，在離心力作用下拋向四周的性能穩(wěn)定環(huán)，砂粒與性能穩(wěn)定環(huán)之間及砂粒之間的相互反復(fù)摩擦與碰撞，使砂粒表面的粘結(jié)膜被去除，后的砂從性能穩(wěn)定環(huán)和盤間落下。同時(shí)；和盤同處一軸的風(fēng)機(jī)向上鼓風(fēng)，形成強(qiáng)氣流對(duì)下落的砂子沸騰、風(fēng)選、去粘結(jié)膜和灰塵，深受滿足工藝要求的砂。

樹脂的選擇，直接影響著鑄造質(zhì)量。如果選擇了質(zhì)量較差的樹脂，不但增加了樹脂的加入量，而且影響了型砂的質(zhì)量，造成鑄件廢品增多，因此對(duì)原材料的選擇，不能只根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定，而應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制手段有所了解，并盡量自己對(duì)樹脂的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)或請(qǐng)有關(guān)的有較好信譽(yù)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，或借鑒同類使用廠家的經(jīng)驗(yàn)，或選擇信譽(yù)較好的企業(yè)的產(chǎn)品。

2、舊砂處理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂濕壓強(qiáng)度好、流動(dòng)性透氣性好。根據(jù)鑄造車間布局，工藝要求及匹配不同造型形式，樹脂砂處理生產(chǎn)線可以有多種變化，但工藝流程一般主要有舊砂回收，舊砂破碎篩分，舊砂冷卻降溫，粘土和煤粉輸送，新舊砂輸送，及型砂混制等組成。

3、舊砂回收，舊砂經(jīng)過落砂機(jī)落砂，散落砂由收集斗收集后，經(jīng)由輸送設(shè)備（振動(dòng)輸送槽，皮帶機(jī)，提升機(jī)等）輸送到下級(jí)篩分設(shè)備。輸送過程中由磁選設(shè)備去除砂總的夾鐵，鐵豆等。

4、舊砂篩碎篩分，束搜狗設(shè)備輸送來得舊砂通過篩分設(shè)備（優(yōu)良六角篩，直線篩砂機(jī)等），對(duì)舊砂中的大塊進(jìn)行破碎篩分，舊砂中的大塊雜物及無法破碎的砂塊被篩出，同時(shí)抽風(fēng)抽除微粉。

樹脂砂造型生產(chǎn)線砂處理鑄造設(shè)備樹脂砂鑄造工藝隨著市場(chǎng)對(duì)鑄造產(chǎn)品外形的精確要求、細(xì)節(jié)處理、使用價(jià)值也在不斷提高。其實(shí)樹脂砂鑄造不論在我國(guó)是普遍常用的鑄造方法，其鑄造成本低、鑄造方法簡(jiǎn)單安全、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點(diǎn)可以以在兼顧鑄件精確程度、小的成本和時(shí)間的同時(shí)獲取大的經(jīng)濟(jì)效益。

樹脂砂是指以樹脂為粘結(jié)劑配置的型（芯）砂，舊砂再生就是大限度的樹脂砂鑄造工藝隨著市場(chǎng)對(duì)鑄造產(chǎn)品外形的精確要求、細(xì)節(jié)處理、使用價(jià)值也在不斷提高。其實(shí)樹脂砂鑄造不論在我國(guó)還是國(guó)際上都是普遍常用的鑄造方法，其鑄造成本低、鑄造方法簡(jiǎn)單安全、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點(diǎn)可以以在兼顧鑄件精確程度、zui小的成本和時(shí)間的同時(shí)獲取zui大的經(jīng)濟(jì)效益去除沙粒表層的粘結(jié)劑膜，調(diào)整砂粒表面（粒度），使其十分經(jīng)濟(jì)是我?guī)w新砂使用。舊砂再生回用，可以節(jié)省新沙消耗以及為丟舊砂所需的運(yùn)輸費(fèi)用等，而且再生沙粒均勻，表面光滑，熱穩(wěn)定好，有利于提高鑄件質(zhì)量，尤其是樹脂砂舊砂再生回用時(shí)，可減少樹脂加入量，降低了樹脂砂的成本，還能減少因排出的廢砂造成的環(huán)境污染。

樹脂砂造型生產(chǎn)線砂處理鑄造設(shè)備的樹脂砂是一種可以清除油漆、涂料層的神器化學(xué)物質(zhì)，現(xiàn)在很多鑄件的鑄造都離不開樹脂砂的特殊功效。而在鑄造業(yè)中，“樹脂砂鑄造”是一種可靠的鑄造方法，它巧妙利用樹脂砂的特性，在鑄件成型的過程中，對(duì)鑄件和鑄型隔離阻擋，有了這關(guān)鍵的一步，才能使鑄件成型。正是因?yàn)闃渲拌T造方法有很多優(yōu)點(diǎn)，因此很多廠家都選擇它。