重介速沉水處理設備采用"微砂絮凝循環技術"和"帶式吸油技術"兩種技術研發而成，"微砂絮凝循環技術"與傳統的水處理技術（混凝、絮凝和沉淀）原理很相似，都使用混凝劑脫穩，高分子絮凝劑聚集懸浮物，斜板（管）沉淀去除懸浮物，此技術改進是投加微砂，并快速的形成以微砂為核心的絮凝體，此絮凝體具備密度大、質量重、易沉降的特點。

 

　　一種重介速沉及污泥過濾水處理方法，其特征在于，按照如下步驟進行：

　　步驟1：在礦井巷道水渠中設置集水巷道，集水巷道內設置有第一液位計，集水巷道對污水中大顆粒和大比重物質的沉積;

　　步驟2：第一液位計監測所述集水巷道中的污水液位，并將液位數據傳輸到控制器，在控制器判斷污水液位超過閾值時，所述控制器控制啟動所述提升泵、加藥設備和重介質循環水處理設備運行;

　　步驟3：提升泵將集水巷道中的水抽取到設置在礦井中的重介質循環水處理設備中;

　　步驟4：加藥設備向所述重介質循環水處理設備的污水中加入凈水劑;

　　步驟5：重介質循環水處理設備對抽入其中的水進行循環處理，處理后的水中的污泥排出至污泥池中，處理后的凈化水排入井下水倉中。

 

　　現有礦井采煤廢水中含多種雜質，如懸浮物、油類等。目前常選用微砂輔助混凝沉淀水處理設備清除水中的懸浮物。微砂輔助混凝沉淀水處理設備包括混凝區、絮凝區和沉淀區，當廢水流經該設備時，分別在混凝區使用混凝劑脫穩，絮凝區采用高分子絮凝劑聚集懸浮物，終在沉淀區使用斜板(管)沉淀去除懸浮物。雖然該設備能有效的清除廢水中懸浮物，但無法用于除去廢水中懸浮油類，導致設備無法單獨應用于煤礦井下采煤廢水處理領域；若采用該設備處理采煤廢水時，還需另外增加除油工序，增加了除油工作量和投資成本，降低了工作效率。

 

　　目前處理廣泛用于采煤廢水處理的工藝是是通過投加絮凝劑和混凝劑使懸浮物形成礬花后沉淀，但是這種方法形成的礬花較松散，沉降速度較慢，需要足夠的占地面積才能滿足出水要求，重介速沉設備通過投加微砂，再結合斜管（板）沉淀的原理，大大減少了沉淀池的面積及沉淀時間，并能得到良好的出水效果，并利用超高效回收設備，將微砂回收回系統，回收率高達99%。

　　重介速沉水處理設備可以廣泛地應用于市政和工業給水、污廢水、回用水處理等場合，包括煤礦、電力、造紙、化工、電子及河流凈化。同時適用于井下礦井水處理工程，在井下建設水處理站。

 

　　由安裝進水管(1)的混凝箱(2)、與混凝箱(2)連接的反應箱(8)、與反應箱(8)連接的用于廢水中懸浮物聚集的絮凝箱(3)、及與絮凝箱(3)連接的用于懸浮物沉淀排出的沉淀箱(5)組成，所述的混凝箱(2)、反應箱(8)的一側均開有用于排空廢水的排水孔(9)，其特征在于，還包括安裝在絮凝箱(3)上靠近沉淀箱(5)一側的用于除去廢水中油類的除油裝置(4)；所述的除油裝置(4)包括兩端分別固定在絮凝箱(3)上的除油管(6)，除油管(6)的軸心與絮凝箱(3)內廢水流動方向垂直，所述的除油管(6)上開有若干用于油類流入管內的除油孔(6.1)，除油管(6)靠近液面使油類通過除油孔(6.1)進入除油管(6)后從兩端管口流出。

 

　　RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象：水通過半透膜，從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側，直到溶劑化學位達到平衡。平衡時，膜兩側壓力差等于滲透壓。這就是滲透效應（Osmosis）現象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應停止并反轉，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現象稱為反滲透（逆滲透），這種半透膜稱為逆滲透膜。