鑄造流水線砂處理設備是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。

 

　　多功能流水線；如果按照流水線內(nèi)部的功能部件的連接方式來分類，則有線性流水線和非線性流水線；按照可處理對象來分類，還可以有標量流水線和向量流水線。

　　鑄造流水線砂處理設備主機主要特點：

　　1、采用特殊的砂冷卻沸騰床氣咀，不會出現(xiàn)砂料堵塞氣咀影響供風現(xiàn)象。氣咀在沸騰床床面上均勻密布，布氣效果佳。

　　2、臥式沸騰砂冷卻床與立式冷儲罐相相結合采用，多路供風和供水的型式，由高壓風機鼓風，吸風機抽風，高壓水泵供水。不但冷卻效果好，而且促使砂料懸浮輸送運動，不會產(chǎn)生內(nèi)部堵塞。

　　3、砂冷卻床箱體上設置觀察窗，可隨時觀察冷卻床內(nèi)型砂的運行情況。

　　4、配有排塵口與除塵系統(tǒng)相聯(lián)，及時抽除熱交換過程中分離出的粉塵，使砂料凈化。

 

　　目前的鑄造砂處理流水線，各設備(如除塵器、砂庫、風選磁選機、離心再生機、破 碎機和氣力輸送器)均為分離設置，若需要移動時不能進行整體移動，這給設備的運輸帶來 了很大的麻煩。而且，由于各設備分離設置，就容易占用寶貴的生產(chǎn)場地，增加了生產(chǎn)成本。一體式自硬砂砂處理流水線，主要解決現(xiàn)有鑄造砂處 理流水線的各設備均為分離設置，不能整體移動的技術問題，它結構緊湊，各分體設備間自 然連接，整體吊裝柜架設計、移動自如。

 

　　鑄造流水線砂處理設備的優(yōu)勢：排氣好，高鉻球球體內(nèi)部無氣泡、高溫氣孔.采用的樹脂砂砂型強度高，球體無夾砂.澆筑成型的高鉻球球體表面光潔，無坑洼.鑄造流水線是專業(yè)化的生產(chǎn)線科學控制鐵水凝固速度.全自動流水線保證了產(chǎn)品固定的造型工藝，保障了性能和尺寸的穩(wěn)定性.模具澆口杯增高，增大了成型的靜壓力，保障了高鉻球球體內(nèi)部的緊縮性.球墨鑄鐵鑄件的淬火時加熱溫度，對于鑄件淬火后的硬度有著直接的影響，鑄件淬火溫度一般推薦為：800-900℃，這樣淬火后它的硬度可達HRC60左右，但不宜超過900℃.

 

　　鑄造流水線砂處理設備功能繁雜，種類也非常多；如果按照處理級別來分類，鑄造流水線砂處理設備可以有操作部件級、指令級和處理機級；如果按照流水線可以完成的動作的數(shù)量來分類，又可以分為單功能和流水線技術。

　　流水線的分類：

　　1、按處理級別分：

　　功能部件級：在實現(xiàn)較為復雜的運算時采用

　　指令級：將一條指令執(zhí)行過程分為多個階段

　　處理器間級：每個處理器完成其專門的任務。

　　2、按完成的功能分類：

　　單功能流水線：只完成一種如乘法或浮點運算等，多用于數(shù)字信號處理器（DSP），各處理器可并行完成各自的功能，加快整機處理速度。

　　多功能流水線：在不同情況下可完成不同功能流水線技術。

　　流水線技術

　　3、按連接的方式分類：

　　靜態(tài)流水線：同一時間內(nèi)，多功能結構只能按一種功能的連接方式工作。

　　動態(tài)流水線：同一時間內(nèi)，可以有多種功能的連接方式同時工作。