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消失模鑄造設備的使用在業內可以說是相當普遍。今天,我們了解了它與傳統砂型鑄造相比的優勢:1 .消失模鑄造設備不需要分型和下芯,特別適用于傳統鑄造難以完成的復雜幾何形狀的箱體鑄件、殼體鑄件和筒管鑄件。
2.消失模鑄造用干埋砂模型可重復使用,工業廢料少,成本低。
3.該設備無飛邊毛刺,清洗時間可減少80%以上。
4.可一行多用,既可做鑄鐵、球墨鑄鐵,也可同時做鑄鋼件,轉移條款靈活,適用范圍廣。
5.消失模鑄造不僅適用于大批量鑄件的機械化作業,也適用于小批量產品的手工拼接模型。
6.消失模如果投資到位,鑄造可以實現空中無塵,地面無砂,勞動強度低,工作環境好,男工為主的行業將變為女工為主的行業。
7.取消了成型工序,有一定文化程度的人經過短期培訓就可以成為技術工人。所以特別適合缺乏技術實力的地區和企業。
8.該設備適合成組鑄造,干埋砂除砂容易。在某些材料中,鑄件也可以根據其用途用廢熱進行處理。
9.消失模鑄造不僅適用于中小型零件,也適用于制作大型鑄件,如機床床身、大直徑管件、大型冷沖壓模具零件、大型礦山設備配件等。,因其制造周期短、成本低、生產周期短而特別受歡迎。
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拋丸機處理的鑄件發黑問題解決鑄件在生產工藝中,會有一個拋噴丸的過程,用來提升工件的質量,整理工件外表。不同的工件有針對性的選擇不同種類的拋丸機,能夠達到理想的處理作用??墒窃蹅円矔龅借T件經過拋丸機整理后,整體外表發黑或局部有顯著黑跡、黑斑駁的。有的能夠拋掉,有的則現已浸入鑄件基體內,面積和位置不固定。下面是總結的呈現上述問題的原因剖析:1、壓鑄工序帶過來的拋丸之前就存在的缺點:(1)壓鑄使用黑油過多;(2)開模時沖頭油噴濺;(3)壓鑄時涂料噴濺。2、產品放置時間過程或溫度潮濕,外表腐蝕、發霉或塵埃嚴重。3、拋丸機除塵設備失效,鋼丸內含有塵埃較多。4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接觸摸噴丸后的鑄件外表,造成手印痕跡。5、拋丸后放置時間長,外表落有塵?;蝻w濺上水、油類,環境潮濕氧化。當呈現以上狀況,應采取相應的辦法:1、缺點不是布滿整個鑄件外表,由壓鑄工序加強控制和辦理。(1)是黑油,色彩黑;(2)是沖頭油,色彩暗紅;(3)是涂料,色彩不同鑄件外表的淡色。2、拋丸處理后,外表痕跡淺,不能去除,由于現已浸入鑄件基體內。加強產品放置的辦理,不宜過長。如需長期放置,須進行掩蓋維護,且放置合適環境下。3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗。康復除塵或更換新的鋼丸。4、須要求操作者按操作指導書操作,須戴手套。5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要寄存一段時間則須進行嚴格的防護。