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說到V負壓真空造型線造型，是物理造型工藝。意味著型砂中不添加粘結劑、水等添加劑，減少了砂處理的工作量，大大減少了造型和鑄造清理砂的勞動，舊砂重復利用率可達95%。

這種鑄造工藝是用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空泵將模具內的空氣抽出，造成模具內外的壓力差，使干砂密實，形成所需的型腔的物理造型方法。因此，真空密封成型也被稱為“負壓成型法”，或真空密封成型，統稱為V成型鑄造工藝。與傳統砂型鑄造工藝相比，V法造型可減少設備投資30%左右。成型模板為木質，砂箱為鋼板焊接而成。因此，模具和砂箱使用壽命長，生產周期短，材料利用率高，降低了鑄件廢品率，提高了內外質量，從而降低了鑄造成本。真空V型可用于生產鑄鐵件、鑄鋼件和有色合金鑄件，甚至大型薄壁鑄件，但這取決于鑄件的形狀。

V真空造型線有哪些工藝流程？

(1)模型和模板:制作帶有抽氣室和抽氣孔的模型和承重板。模型固定在承板上，模型的邊緣和關鍵部位設有氣孔，氣孔直接與承板腔相通。當空腔處于負壓時，空氣通過通風孔被抽出。

(2)涂層加熱:將一塊與承重板大小相同的塑料薄膜加熱至軟化狀態。薄膜厚度一般為0.08mm~0.2mm，彈性好，塑性變形率高。

(3)抽真空:薄膜軟化后，真空裝置立即開始工作，使軟化的薄膜吸附在模型上，真空吸力通過氣孔作用在薄膜上，使薄膜和模型緊密貼合在一起。被覆蓋的承壓板和模型內的空氣被真空系統抽出，使薄膜緊密貼合在承壓板和模型上，形成充砂的承壓板(稱為覆膜成型)，然后在模型上噴涂快干涂料。

(4)砂箱的放置:真空吸力繼續作用于模型的承壓板上，帶過濾和抽氣系統的砂箱放置在模型周圍和薄膜上方。砂箱為雙層箱壁結構，兩層箱壁之間形成真空室。砂箱內壁鉆有氣孔，兩層之間有金屬絲網，防止細沙和灰塵進入真空室。較大的砂箱內可以設置真空軟管，軟管可以連接到真空罐上，與真空泵連接。

(5)砂箱加砂:在砂箱中裝入不含粘結劑和添加劑的干石英砂，啟動振動臺，振動砂箱中的型砂并整平砂面，放置澆注冒口的模樣，在砂面上鋪塑料薄膜密封，打開吸氣閥，將型砂中的空氣抽出，形成鑄型內外的壓力差。由于壓力差，模具成型后硬度高，硬度計讀數可達80~90，zui高可達90~95。

v型負壓真空造型線

(6)砂型頂部覆膜:在砂型頂部覆蓋一層塑料薄膜。這種膜不需要加熱軟化，只起到密封作用，和消失模鑄造用的密封塑料膜一樣。圖6是用手將澆口杯與澆口連接的上模，下模只需在涂裝前刮砂即可。

(7)對砂箱抽真空:對砂箱抽真空，釋放模型承壓板的真空度。在大氣壓力的作用下，砂型中的砂被壓實并保持原來的形狀，然后砂型與模具分離，即提模。

(8)合箱澆注:用同樣的方法制作上模和下模，將上模放在下模的上表面，形成的整個型腔內襯塑料薄膜，如圖8所示。釋放模板內的真空，向模板內注入正壓，然后提起模具。之后要繼續對模具抽真空，然后進行型芯、箱、澆注。

(9)落砂:鑄造后，金屬液逐漸冷卻凝固后，負壓逐漸減小。當模內壓力接近或等于大氣壓時，模內壓力差消失，砂型自行坍塌，如圖9所示。(注:保溫時間要根據鑄件的厚度和大小來定。冷卻后，取出真空管，直接用鑄件落砂，不要振動。冷卻后，砂子將返回系統進行回收，鑄件將被帶走并放入清理部門。

V型負壓真空造型線整理出版

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