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操作人員必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。工作前應嚴格按照潤滑規定加油，保持油路暢通，油量適當，油標醒目，油杯和油氈清潔。檢查樹脂砂回收機各部件是否完好，滾輪轉動是否靈活，刮刀尺寸調整是否合適，然后空轉3-5分鐘。確認零件正常后才能加砂加料，而且必須嚴格按照規定的量使用。禁止超載。

樹脂砂再生時，操作人員不得離開，并應隨時注意聲音和車輪滾動。如發現任何異常情況，應立即停止。當滾輪未完全停止時，不允許手和其他工具伸入滾輪內。進入碾壓輪進行清潔保養時，除打開電源開關，掛上“有人修理，禁止合閘”的警示牌外，還應有專人監護。

因故停車，應在啟動前清除卷板內的沙子和物料，不能強行啟動重車。轉動時，禁止用手刮料和清理滾輪，禁止將手伸入滾輪內添加各種物料。必須從取樣孔取樣。新砂和舊砂都必須經過篩選，以防止鐵和其他雜物進入滾板而損壞機器。

下班后一定要對再生用的樹脂砂進行檢查和清理，做好日常保養，將所有操作手柄開關置于空擋位置，并打開電源開關，做到整潔、干凈、安全。與粘土砂相比，樹脂砂再生機的外觀質量取決于模具的質量，因此對模具的質量要求更高。

硬化后的樹脂砂模剛性好，尺寸精度高，不易變形。因此，在選擇工藝參數時，可以選擇較小的加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和樹脂砂設備的加工成本，進而提高鑄件的尺寸精度。

樹脂砂有一定的硬化強度，退讓小，起模時摩擦力大。如果敲擊提模，容易損壞模具，樹脂砂的修復性差。模具吊起來，損壞了就很難修復了。采用樹脂砂造型時，應根據實際生產和產品結構增加模具的拔模斜度，使模具能順利起模。

隨著市場對鑄件外觀質量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在質量上的優勢將得到迅速發展和推廣。鑄型的表面粗糙度對樹脂砂再生鑄件的表面粗糙度起著決定性的作用，因此盡可能降低鑄型的表面粗糙度是獲得高質量鑄件的重要措施。

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