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樹脂砂是用合成樹脂作為砂粒粘結劑的型砂或芯砂。樹脂砂制成鑄型或型芯后，在固化劑的作用下，通過樹脂的不可逆交聯反應而固化。固化后，樹脂砂將賦予型芯或鑄型必要的強度。樹脂砂的固化方法必須符合樹脂的特性和樹脂砂設備的具體鑄造工藝要求。

1.加熱固化:混砂時會加入樹脂，這是一種常溫下不起作用或只起微弱作用的潛伏性固化劑。在用這種樹脂砂制成型芯和鑄型后，一旦加熱，潛在的固化劑就會固化樹脂。

2.自硬:一般在拌砂時加入樹脂和固化劑。成型或制芯后，樹脂會在固化劑的作用下自行固化，模具或型芯逐漸獲得所需的強度。樹脂的固化速度可以根據加入的固化劑的種類及其量來控制。

因為混砂要馬上用完，所以這種方法比較適合制作模具和較大的型芯，也常用于小批量生產。一般用樹脂自硬砂制作的型芯和鑄型，幾分鐘或十幾分鐘或幾十分鐘后都要重新造型，脫模后還有一個不斷凝固的過程。

3.吹養護(霧):混砂時有些養護劑不會加入。有氣態固化劑和液態固化劑霧化在氣態介質中，在造型或制芯后吹入，使它們分散在型芯或鑄型中，樹脂砂發生交聯反應。采用這種方法，樹脂砂不吹霧也不會凝固，混砂可長期存放。

當霧被吹起時，它凝固得非常快，通常只需要幾秒鐘就能吹起。這種方法用于生產時，生產率會很高。由于這種方法更適合制造大批量的型芯，樹脂砂鑄造廠一般稱之為“冷芯盒”法，以區別于上面小編提到的“熱芯盒”法。

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