本文圍繞調(diào)速器、樹(shù)脂、固化劑、每班、位置、閘門(mén)、變頻器、檢查、調(diào)整、要求有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于承德v法生產(chǎn)線(xiàn)工廠(chǎng):樹(shù)脂砂混砂機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

1.檢查液料桶是否干凈，上面的儲(chǔ)砂是否干凈。檢查完畢后，將沙子放入儲(chǔ)沙倉(cāng)。在向液料桶中加入適量的液料時(shí)，應(yīng)切斷液料盒。通過(guò)樹(shù)脂砂混砂機(jī)的承載能力">樹(shù)脂砂混砂機(jī)，確定了砂門(mén)的開(kāi)口尺寸。如果將10T設(shè)備的大型電氣控制面板上的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到測(cè)量位置PLC的時(shí)間已經(jīng)設(shè)置為10秒，則將砂門(mén)旋鈕轉(zhuǎn)到砂門(mén)打開(kāi)位置，準(zhǔn)備工作完成后啟動(dòng)設(shè)備。

2.在出砂口拿起容器中的沙子。出砂后，稱(chēng)重出砂量是否達(dá)到10噸/小時(shí)。幾次調(diào)整到合適的砂量后，加砂油缸后面的調(diào)節(jié)螺母必須鎖緊，以穩(wěn)定砂量。液料調(diào)節(jié)，液料添加量由液料泵電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，液料泵電機(jī)轉(zhuǎn)速由變頻器或調(diào)速器輸入的數(shù)據(jù)決定。

3.因此，液體物料的添加量可以通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體操作:首先將電控面板的操作方式置于手動(dòng)位置，分別開(kāi)啟固化泵和樹(shù)脂泵，使回流管和出液管充滿(mǎn)無(wú)氣泡的液體物料。將操作模式切換到電控柜上的測(cè)量位置，將待測(cè)液態(tài)物料如樹(shù)脂劑的閥門(mén)切換到開(kāi)啟位置，將出液口與容器連接，自動(dòng)配制完成后按下啟動(dòng)按鈕，待液態(tài)物料流出10秒后關(guān)閉。

稱(chēng)量是否滿(mǎn)足用戶(hù)工藝要求應(yīng)為工藝要求的1000kg/36×樹(shù)脂值%。準(zhǔn)確的用量可以通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹(shù)脂來(lái)獲得，固化劑的調(diào)節(jié)方法與樹(shù)脂相同，用量應(yīng)為1000kg/36×工藝要求的樹(shù)脂值%×工藝要求的固化劑值%。

4、每班需要清理混砂罐和葉片上的粘砂。每班需要檢查混砂葉片、襯套和推進(jìn)螺桿的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理。每班需要檢查液料系統(tǒng)有無(wú)漏氣和液料不均，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

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